Покривни греди за едноетажни промишлени сгради. Видове, основи на дизайна. Сглобяеми стоманобетонни конструкции за едноетажни промишлени сгради Стоманобетонни конструкции за промишлени сгради
Покритието на индустриална сграда определя трайността, характера на вътрешното пространство и външния вид на сградата. Той представлява 20 до 50% от общата цена на едноетажна сграда.
По топлотехнически качествапокритията се делят на изолирани и неизолирани (студени). Те са избрани, като се вземат предвид изискванията на условията на микроклимата на помещенията, климатичните характеристики на строителната зона и метода за отстраняване на сняг от покрива на сградата.
Изолирани покрития се подреждат върху отопляеми помещения. Дебелината на изолацията се предписва така, че да се изключи образуването на конденз по вътрешната повърхност на покритието. Данните често се правят по -малко изолирани от основното покритие, което допринася за по -голямото им нагряване и изключва натрупването на сняг и образуването на лед.
Неизолирани покрития се подреждат в неотопляеми сгради и с прекомерно отделяне на топлина.
По конструктивни схемипокритията се класифицират на равнинни и пространствени. При първия носещите и ограждащите конструкции функционират главно независимо един от друг. На второ място, функциите на носещите и ограждащите конструкции се комбинират. Пространствените покрития, с извити повърхности с рационална геометрична форма, имат висока твърдост, намаляват разхода на материали и са препоръчителни в сгради с разстояния над 30 m.
Покритията трябва да имат добра хидроизолация, топлозащита, да са здрави, издръжливи и надеждни в експлоатация, да имат необходимата огнеустойчивост и пожарна безопасност, да бъдат индустриални, да имат прости и надеждни възлови интерфейси на конструктивни елементи.
Покривни конструкции
Покритията на промишлени сгради, като правило, са подредени без таванско помещение. Те се състоят от носещи и ограждащи конструкции.
Носещите ферми са ферми, греди, арки и рамки. Те поддържат ограждащата част, като й придават необходимия наклон, съответстващ на покривния материал.
Оградите включват подови настилки (стоманобетонни плочи, азбесто-циментови или метални листове и др.), Пароизолация, изолация, изравняваща замазка и хидроизолация.
В неизолирани ("студени") покрития няма пароизолация и изолация.
В едноетажни промишлени сгради най-често срещаните покрития са направени от плочи с големи размери, положени по горните пояси на ферми. При използване на настилки, изработени от елементи с малки размери, последните се поддържат върху греди, поставени върху гредите.
Носещи конструкции на покрития
Носещите конструкции на покритията са изработени от стоманобетон, метал, дърво и комбинирани (от изброените по-горе материали, например ферми от метал и дърво и др.).
Металните покрития са здрави и леки структури. Те са лесни за производство и монтаж, те са високо сглобени конструкции. Стоманобетонните покрития са огнеупорни и издръжливи.
Стоманобетонни покривни греди и ферми.
Стоманобетонни греди използва се в едносклонен, многоскатов и нисък наклон, както и плосък ( i=1:20) покрития на едноетажни промишлени сгради с разстояния ( L) от 6 до 18 м.
Гредите с едноскатови, плоски и ниско наклонени настилки имат праволинеен горен пояс (фиг. 1 а, б, в), а при фронтонните греди горният пояс има накъсано очертание с наклон i= 1:12 (фиг. 2).
Дизайнът на гредите позволява закрепване на мостови кранове с товароподемност до 50 kN.
За разстояния от 6 и 9 м, гредите имат Т-сечение с височина на опората 590 и 890 мм.
Гредите с разстояния 12 и 18 м са изработени от I-греди или правоъгълни секции с височина на опората 890, 1190 и 1490 мм. I-гредите с дебелина на стената 80 mm са подсилени върху опорите с масивни вертикални ребра. За да се намали масата в гредите с правоъгълно сечение, се подреждат отвори (фиг. 2 б). Такива греди
носещите части са лесни за производство и улесняват окабеляването на горните комуникации, но имат по-голямо тегло от гредите с Т- или I-сечение.
Върху горния пояс от стоманобетонни греди са предвидени вградени елементи (М) за закрепване на носачи или покривни плочи, на долния колан и стена - за закрепване на въздушни коловози, а в - стоманени листове с изрези за закрепване на гредите към колоните. Опората на гредата върху колоната е показана на фиг. 3.
б) г)
v 
)
Ориз. 1. Стоманобетонни греди с размах 6, 9 и 12 m:
а) за едноскатни покриви ( L= 6, 9 м);
б) за плоски покрития ( L= 12 м);
в) за покрития с нисък наклон ( L= 12 м)
г) участък от греди за б) и в)
а
2 - 2
Ориз. 2. Двускатни стоманобетонни греди:
а) плътна секция за L= 6,9 м;
б) решетка за L= 12 и 18 м
Ориз. 3. Опора на стоманобетонна греда върху колона
Стоманобетонни ферми Те се използват за обхващане на разстояния от 18, 24 и рядко 30 м. Според очертанията на коланите те са сегментни, дъгообразни без скос и диагонал, с успоредни колани и многоъгълни (фиг. 4).
Ориз. 4. Очертания на ферменните колани: а - сегментни; b - многоъгълна;
в - трапецовидна; d - с паралелни колани; d - триъгълна
Триъгълните ферми се използват главно за покриви от азбесто -циментови и метални листове, а с паралелни колани - за плоски покриви за рулонови покриви.
За да се придадат на покрива малки наклони, се използват сегментни и сводести ферми с колони за поддържане на покриващите панели върху тях. Такива ферми „рога“ за наклонени настилки са показани на фиг. 5 а.
Най -рационални по отношение на разпределението на материала са сегментните и сводести ферми със счупен или извит горен колан. В сравнение с ферми с други форми, по -малко усилия се постигат в решетъчните елементи на тези ферми, което позволява решетката да бъде по -тънка. Паралелните хордови и многоъгълни ферми имат проста конфигурация и са добри, защото са взаимозаменяеми със стоманени ферми. Техните недостатъци обаче включват относително мощна решетка и голяма височина, което води до преразход на материал по стените и увеличаване на обема на сградата с малка полза, освен това те изискват допълнителни вертикални и хоризонтални връзки в покритието.
Опората на стоманобетонна ферма върху колона е показана на фиг. 6.
Ориз. 5. Ферми от стоманобетонни рамки:
а - за покрив с нисък наклон;
б - за скатен покрив
Ориз. 6. Опора на стоманобетонна ферма върху колона
Стоманобетонните греди се използват в едноскатни, многоскатови и ниско наклонени, както и плоски покрития на едноетажни промишлени сгради с разстояния (L) от 6 до 18 m.
Гредите на едносклонни, плоски и ниско наклонени настилки имат праволинеен горен пояс (фиг. 1 а, б, в), а при фронтонните греди горният пояс има накъсано очертание с наклон i = 1:12 ( Фиг. 2).
Дизайнът на гредите позволява закрепване на мостови кранове с товароподемност до 50 kN.
За разстояния от 6 и 9 м, гредите имат Т-сечение с височина на опората 590 и 890 мм.
Гредите с разстояния 12 и 18 м са изработени от I-греди или правоъгълни секции с височина на опората 890, 1190 и 1490 мм. I-гредите с дебелина на стената 80 mm са подсилени върху опорите с масивни вертикални ребра. За да се намали масата в гредите с правоъгълно сечение, се подреждат отвори (фиг. 2 б). Такива греди на носещите части са лесни за производство и улесняват окабеляването на горните комуникации, но те имат по-голямо тегло от гредите от Т- или I-секции.
На горния пояс от стоманобетонни греди са предвидени вградени елементи (М) за закрепване на носачи или покривни плочи, на долния колан и стена - за закрепване на въздушни коловози, и от - стоманени листове с изрези за закрепване на гредите към колоните. Опората на гредата върху колоната е показана на фиг. 3.
б) г)
v)
Ориз. 1. Стоманобетонни греди с размах 6, 9 и 12 m:
а) за едносклонни повърхности (L = 6, 9 m);
б) за плоски повърхности (L = 12 m);
в) за настилки с нисък наклон (L = 12 m)
г) участък от греди за б) и в)
а)
2 - 2
б)
Ориз. 2. Фронтови стоманобетонни греди:
а) плътно сечение за L = 6,9 m;
б) решетка за L = 12 и 18 m
Ориз. 3. Опора на стоманобетонна греда върху колона
Стоманобетонните ферми се използват за припокриване на участъци от 18, 24 и рядко 30 м. Според очертанията на коланите те са сегментни, сводести без скос и диагонал, с успоредни колани и многоъгълни (фиг. 4).
Ориз. 4. Очертания на ферменните колани: а - сегментни; b - многоъгълна;
в - трапецовидна; d - с паралелни колани; d - триъгълна
Триъгълните ферми се използват главно за покриви от азбесто -циментови и метални листове, а с паралелни колани - за плоски покриви за рулонови покриви.
За да се придадат на покрива малки наклони, се използват сегментни и сводести ферми с колони за поддържане на покриващите панели върху тях. Такива ферми „рога“ за наклонени настилки са показани на фиг. 5 а.
Най -рационални по отношение на разпределението на материала са сегментните и сводести ферми със счупен или извит горен колан. В сравнение с ферми с други форми, по -малко усилия се постигат в решетъчните елементи на тези ферми, което позволява решетката да бъде по -тънка. Паралелните хордови и многоъгълни ферми имат проста конфигурация и са добри, защото са взаимозаменяеми със стоманени ферми. Техните недостатъци обаче включват относително мощна решетка и голяма височина, което води до преразход на материал по стените и увеличаване на обема на сградата с малка полза, освен това те изискват допълнителни вертикални и хоризонтални връзки в покритието.
Опората на стоманобетонна ферма върху колона е показана на фиг. 6.
Ориз. 5. Ферми от стоманобетонни рамки:
а - за покрив с нисък наклон;
б - за скатен покрив
Ориз. 6. Опора на стоманобетонна ферма върху колона
29. В какви случаи се използват подрамкови конструкции в промишлени сгради?
начертайте диаграма на сградата.
Ферменните греди и фермите се използват в средните редове на многопролетни сгради за поддържане на греди или ферми в случаите, когато тяхната стъпка е 6 m, а стъпката на колоната на средните редове е 12 m (фиг. 79). Дължината на гредите и фермите е 12 м, но в бъдеще се планира използването на тези конструкции с дължина 18 и 24 м.
Ориз. 79. Подови стоманобетонни конструкции a - греда; б - ферма
Ферменните греди се използват в фермите на покрива, а фермите се използват в фермите на покрива.
Подовите конструкции се монтират по протежение на сградата по горната част на колоните и се закрепват с последното заваряване на вградени части. За поддържане на гредите в краищата и в средата на гредите и фермите са предвидени вградени листове с анкерни болтове, заварени към тях. Рафтовите конструкции са свързани с анкерни болтове и заваряване. В сгради с ферменни конструкции, за да се поддържа единна височина на помещенията, се използват колони, които се съкращават с 700 мм, т.е. до височината на носещата част на фермните конструкции.
30. Какво е междуфермерски етаж? Как може да се използва interfarm?
пространство в промишлени сгради? Начертайте диаграма на сградата с етаж между фермите.
ИНТЕРФЕРИЕН ЕТАЖ - подът на индустриалната сграда; разположени в пространството (обикновено), ограничено от горните и долните корди на покривни ферми или подове на сградата. Използва се главно като технически етаж, понякога за настаняване на офис и други помощни помещения.
31. Начертайте и обяснете структурните особености на стените, използвани в промишлеността
Стенните огради на промишлени сгради обикновено са самоносещи и неносещи (шарнирни). В промишленото строителство носещите стени се използват рядко; за тяхното изграждане се използват тухли, големи и малки блокове и други строителни материали.
Основните видове стенни огради за отопляеми промишлени сгради са големи панелни конструкции от лек или клетъчен стоманобетон и огради от ламарина, алуминий, азбестоцимент и други листови материали с ефективна изолация. Стенните огради на неотопляеми промишлени сгради и работилници с прекомерно генериране на топлина обикновено са направени от стоманобетонни панели, както и от лек тип - от профилирани стоманени листове или от фибростъкло.
32. За какво се използват фалшиви колони в промишлени сгради? Начертайте диаграма
използването на къщи с фахверк.
Фасадни колони - колони, които не изпитват основното натоварване от тежки подови конструкции. Те се монтират в краищата на участъците за укрепване на ограждащите конструкции и издържане на натоварвания от вятър. В поредицата от този тип колони се разграничават връзващи колони, свързани чрез вертикални метални връзки за възприемане на действащите хоризонтални сили.
33. Назовете видовете дренаж от покрития. Начертайте техните диаграми.
Отводняването от покрития на промишлени сгради може да бъде външно и вътрешно. В едноетажни еднопролетни сгради по правило има външна неорганизирана дренажна система. В многоетажни и едноетажни многопролетни сгради обикновено се организира вътрешна дренажна система.
При неорганизиран дренаж надвесът на стрехата е покрит със специална престилка, изработена от покривна стомана. Престилката в горната част има страна, която предпазва долния ръб на покрива на ролката от вятъра, а в долната част има лента с ревер, която предотвратява навлизането на течащата вода в стената. Престилката е закрепена с пирони към ламелите, които са приковани към антисептичните тапи.
Вътрешната дренажна система се състои от фунии за поемане на вода, разположени в долините (фиг. 108, а, б), и мрежа от тръби, разположени вътре в сградата, които отвеждат водата в дъждовната канализация. Разположението на всмукателните фунии, разклонителни тръби и щрангове се определя в съответствие с размерите на зоната на покритие и напречния профил. Фуниите се поставят на разстояние не повече от 24 м един от друг, така че покривната площ на фуния да не надвишава 300 м2. Водоразделът и необходимите надлъжни наклони за притока на вода към фуниите в долините се създават поради променливата дебелина на слоя от лек бетон, положен в тях. Фунията за прием на вода се състои от разклонителна тръба, свързана с дренажните тръби, и тяло на фуния с отвори за приемане на вода, изтичаща от покрива, вмъкната в разклонителната тръба. В горната част на корпуса на фунията има подвижен капак в случай, че е необходимо да се почистят тръбите.
На мястото, където фунията е монтирана в стоманобетонната плоча на покритието, е предвиден отвор с размери 400X X 400 mm, в който е вкаран палетен чугунен палет с отвор за преминаване на фуниевата тръба. След монтирането на разклонителя в палета, зоните между стените му и разклонителя се изливат с разтопен битумен мастик. Тялото на фунията се монтира в разклонителната тръба над покрива на ролката и в долната си част се излива с битум. Подобно конструктивно решение е необходимо за хидроизолацията на покритието на местата, където са монтирани водосточните фунии.
Покрития с външен дренаж, който се извършва с помощта на улуци и водосточни тръби (външен организиран дренаж). Покрития с външна дренажна система е разрешено да се използват за сгради с височина не повече от 5 етажа (виж фиг. 3.43 а);
Покрития с вътрешна дренажна система, която се извършва с помощта на дъждовна канализационна система, състояща се от фунии за отвеждане на вода и вертикални канализационни тръби, разположени вътре в сградата (виж фиг. 3.43 б);
34. Какви носещи и ограждащи конструкции се наричат леки.
35. Избройте строителните параметри и техническите характеристики на сградите от светлина
метални конструкции.
36. Избройте изискванията за подовете на промишлени сгради. Посочете 3 вида
етажи на промишлени сгради.
37. Как се осигурява пространствената твърдост в индустриалните сгради?
Начертайте видовете връзки.
Осигуряване на пространствени твърдостжелезобетон кадър
Системата за свързване е проектирана да осигури необходимата пространствена твърдост на рамката. Включва:
o вертикални връзки;
o хоризонтални връзки по горния (компресиран) пояс на ферми;
o комуникация чрез фенери.
Вертикални връзкиимам:
Между колоните в средата на температурния блок във всеки ред колони: с стъпка на колоната 6м - кръст; 12м - портал. В сгради с безкранови и мостови кранове връзките се монтират само с височина на колоната 9,6 м. Връзките се правят от ъгли или канали и се закрепват към колоните с помощта на кърпи (фиг. 14);
Между опорите на фермите и гредите се поставят връзки в най -външните клетки на температурния блок в сгради с плосък покрив. Без ферменни конструкции - във всеки ред колони, с ферменни конструкции - само във външните редове от колони.
Хоризонтални връзкиса: плочи, покриващи. В краищата на стълбовете на лампите стабилността на гредите и фермите се осигурява от хоризонтални напречни скоби, монтирани на нивото на горната хорда, в следващите участъци (под фенерите) - от стоманени подпори; с големи разстояния и височината на сградата на нивото на долния пояс на фермите, хоризонтални връзки се подреждат между крайните двойки ферми, разположени в краищата на сградата; в сгради с наклон на крайните и средните колони от 12 м, в краищата са предвидени хоризонтални ферми (по две във всеки участък на температурен блок). Тези ферми са разположени на нивото на долния акорд на фермите.
Ориз. 14 Осигуряване на пространствената твърдост на рамката:
а - поставяне на хоризонтални връзки в покритието; b - подсилване на края
стени с ферми на короната; v- поставяне на вертикални връзки в сгради
с плоски покрития (без греди);
г - вертикални връзки в сгради с греди;
г - вертикални напречни връзки; д - вертикални връзки към портал;
1 - колони; 2 - ферми на покрива; 3 - покривни плочи; 4 - фенер;
5 - вятърна електроцентрала; 6 - хоризонтална напречна скоба (в краищата на фенерчето); 7 - стоманени дистанционери (на нивото на горната част
ферменни колани); 8 - кранови греди; 9 - метално свързване
ферми между опорите на покривни ферми; 10 - вертикален кръст
връзки (в надлъжния ред колони); 11 - ферми на покрива;
12 - вертикални портални връзки (в надлъжния ред колони)
Ориз. 1. Вертикални връзки върху стоманобетонни колони:
а - напречни връзки с височина на колоната 6 m;
b - портални връзки с височина на колоната 12 m
38. Какви промишлени сгради се наричат универсални. Начертайте тяхната конструктивна
схеми. Какви са характеристиките на техния дизайн.
сгради, чиито решения за планиране на пространството не зависят от технологията, т.е. те предвиждат поставянето на различни предприятия. Такива сгради се наричат универсални, които позволяват използването на междуфермерско пространство и свободни производствени площи от вътрешни структури. Такива сгради се отличават с най -голямата простота на плана, секциите и обемите. Появата на разширени решетки от колони 12X18 и 12X24 m направи възможно по -доброто използване на вътрешното пространство на сградата и улесни ясното разделяне на нейната площ по основни и второстепенни алеи и пътеки към панели и квартали. Получените панели и квартали, както и различни нива в общия обем на сградата, са ясно зонирани между помещения с различни функционални изисквания.
Универсални едноетажни машиностроителни сгради с квадратна решетка от колони. През последните години голяма правоъгълна или квадратна сграда с увеличена решетка от колони, сглобена от унифицирани сглобяеми стоманобетонни конструкции, се превърна в доминиращ тип сграда за основните цехове на машиностроенето. Някои от машиностроителните предприятия са изведени в "строителния завод".
Универсални сглобяеми промишлени сгради:Предложеното решение се основава на редуването на широки педя, предназначени за използване като монтажни цехове на основното производство, с многоетажни стопански постройки (стопански постройки), в които са разположени помощни и помощни помещения. Тези удължения и удължения служат едновременно като опори за носещите конструкции с широки разстояния (Фигура 20).
Фигура 20-Концепция за планиране и проектиране на пространството (трилентова секция):
1 - широки разстояния с дължина 18–48 м; 2 - разширения за обемни блокове с дължина над 9 м с размах 18–36 м, дължина 12 м и размах 48 м; 3 - обемно -блокови сгради с дължина 9 м
Широките участъци са оборудвани с мостови кранове с товароподемност 10-30 тона, тавански прозорци, осигуряващи необходимото естествено осветление. Входните порти могат да бъдат поставени в двете крайни стени. Редуването на широки педя с покритие под формата на увиснали черупки с многоетажни части на сградата ви позволява да създадете своеобразен архитектурен облик (Фигура 21). Разстоянията с различна височина добавят оригиналност към силуета на сградата.
Сградите се използват главно за разполагане на помощно производство и част от спомагателните помещения, инженерно оборудване на производствения процес. На места, изискващи директни технологични връзки между технологичните процеси, протичащи в паралелни участъци, пътеките и алеите са подредени в застройки на нивото на първите етажи.
Фигура 21 - Схема на вариант на края на сградата
Модулните обемни блокове (МОБ) са приети като основен конструктивен елемент на сградата и удължението; техните различни комбинации дават възможност за оформяне на сгради с необходимата височина, ширина и голяма носеща способност. Високата фабрична готовност на такива блокове им позволява да се монтират директно от колелата. Размерите на блоковете не възпрепятстват транспортирането им по железопътен транспорт. Височината на блока е 4, ширината е 3, а дължината е 6 и 9 м (Фигура 22). Тегло на блока 16–20 тона.
Фигура 22 - MOB на разширения
Единна конструктивна основа за всички блокове е пространствена стоманобетонна рамка, върху която са окачени необходимите ограждащи елементи.
39. Какви промишлени сгради се наричат запечатани. Назовете техните характеристики
дизайн.
В предприятията за електронни технологии, радиотехническата промишленост, прецизното производство на инструменти, сградите с помещения под налягане, тоест изолирани от всякакви неблагоприятни влияния на околната среда, сега са широко разпространени.
В такива помещения се създават специални метеорологични условия, които осигуряват необходимите параметри на температура, влажност и подвижност на въздуха. В същото време проектите трябва да предвиждат устройства и технически средства, които изключват съдържанието на прах във въздуха на работните помещения в концентрации, надвишаващи максимално допустимите за отраслите, разположени в тях.
Съгласно технологичните и експлоатационни изисквания производствено затворените цехове, секции и отдели са разделени на три класа - I, II, III и на пет подкласа: 1а, 16, 1б, 11а и 116.
В запечатани помещения от клас I концентрацията на прах не трябва да надвишава 0,001 mg / m3, а размерът на праховите частици не трябва да надвишава 0,3 микрона. Такива помещения трябва да бъдат защитени от други със специални входни брави и духащи устройства. В помещения I клас не се допуска открито полагане на мрежи и комуникации, за които са подредени технически етажи, мазета или канали. Помещенията от подкласове 1а и 16 не трябва да се намират близо до външни стени и в тях не се допускат външни прозорци; трябва да се проектира изкуствено осветление.
Помещенията от подклас 1б, класове II и III се разрешават да се поставят по периметъра на сградата, в тях се използва смесено осветление. Запълването на отворите на прозорците трябва да осигури запечатването на помещенията. Прозоречните блокове трябва да бъдат проектирани със свързващи елементи с ограничен брой плочи и опростени фитинги.
Проектирането на прозорците на запечатани помещения трябва да гарантира възможността за използване на слънцезащитни устройства за намаляване на ефекта от слънчевата радиация. Препоръчва се да се използва светоразпръскващо стъкло или стъкло, което не пропуска инфрачервени лъчи.
Вътрешните повърхности на запечатаните помещения от клас I са завършени с гладки материали, които предотвратяват образуването и натрупването на прах и са лесни за почистване.
В помещения от клас II съдържанието на прах не трябва да надвишава 0,01 mg / m3 вътрешен въздух с размер на праховите частици до 2 микрона. В тези помещения могат да бъдат подредени външни запечатани прозорци. Индустриалното окабеляване в помещенията на подклас 11а е скрито, а подклас 116 е частично скрито.
В помещения от клас III се допуска концентрация на прах до 1 mg / m3 с прахови частици до 5 микрона. В тези помещения е разрешено да се подреждат прозорци и частично отворено полагане на тръбопроводи; те могат да бъдат оборудвани само с преддверия с плътно затварящи се врати.
Контролният пункт за промишлени помещения от I клас и 11a подклас трябва да включва:
o Съоръжения за почистване на обувки с подходящо оборудване;
o съблекални за съхранение на улични дрехи, домашни и работни обувки и отделно за съхранение на домашно и работно облекло, както и за съхранение на работно облекло и шапки от тъкани без власинки;
o тоалетни и тоалетни;
o шлюз за първична обработка (само за по -критични индустрии в помещения от клас I); портал за обезпрашаване на дрехи при напускане на домакинските помещения в производствените помещения от I клас и подклас Pa.
В битовите помещения, обслужващи производствените помещения 116 от подклас и III клас, трябва да има помещения за почистване на обувки, съблекални за съхранение на улично, домашно и работно облекло, тоалетни, душове и санитарни помещения.
40. Избройте зоните на производствените зони на индустриалните предприятия. Правилото
разпределение на човешки и товарни потоци на територията на индустриалната зона.
Принципи на планиране и развитие на фабричната територия
Разположението на сгради и конструкции трябва да съответства на изискванията на технологичния процес, така че производственият поток да е възможно най -кратък, без контра и обратни движения. Оформлението на генералния план на предприятие или група предприятия, подчинено на изискванията на производствения процес, зависи от вида на транспортираните материали, полуфабрикати и готови продукти.
В съответствие с посоката и характера на товарните потоци, железопътните линии, коловозите и други превозни средства трябва да бъдат разположени. В много химически индустрии основната комуникация между магазините се осъществява по тръбопроводи, а железопътният междуведомствен транспорт се използва само за доставка на суровини и износ на готови продукти. В металургичните заводи естеството на суровините, полуфабрикатите и продуктите изисква изграждането на добре развит железопътен транспорт.
Погрешно е да започнете проектирането на генерален план с просто поставяне на цехове и конструкции според техния списък и диаграма. Проектирането трябва да започне с обединяването, групирането на отделни работилници, устройства и конструкции в възможно най -малък брой блокове и последващото разпределение - зониране на територията между тези блокове. Зонирането е първият от основните принципи за проектиране на генерални планове за промишлени предприятия.
Има няколко вида зониране. Най -важният от тях е производственото (функционално, технологично) зониране. Като цяло индустриалната зона обикновено е разделена на четири зони:
I - предфабрична зона - зона от фабрични спомагателни сгради и конструкции (офис сгради, контролно -пропускателни пунктове, лаборатории, сгради или помещения за медицински, образователни и културни услуги и др.) С предфабрични зони и паркинги за пътнически транспорт;
II - производствена зона (основните цехове на циклите за снабдяване, преработка и сглобяване, както и спомагателни цехове, ако обслужват само това предприятие, а не цялата индустриална зона). Често в големите машиностроителни предприятия, особено сложните, тази зона е разделена на две - зоната на преработвателните (хладилни) цехове и зоната за снабдяване (горещите) цехове;
III - комунална зона (енергийни съоръжения, основни технически ленти за прокарване на комунални линии и др.);
IV - зона на складове и основни транспортни устройства (складове, депа, сортиращи станции и др.).
Поради възможността за сътрудничество на спомагателни и спомагателни устройства за редица предприятия или целия индустриален регион, при изграждането на специализирани предприятия е обичайно и типично да се поставят в една сграда. И в този случай принципът на зониране не губи значението си.
Ако на мястото на предприятието има една производствена сграда, зонирането се извършва в рамките на сградата, като се вземат предвид нейните настройки в генералния план и ориентацията на отделните помещения - административни, спомагателни, производствени, комунални, енергийни и складови .
За да се осигури минимален пробег на стоките, е необходимо да се освободи територията на предприятията отстрани на входовете и подходите към основните цехове от товарните потоци с възлагане на товаро -разтоварни операции към периферията на обекта. Тук се занимаваме с зонирането на територията на предприятието според степента на товароносимост на магазините.
Железопътният вход на територията на предприятията трябва да бъде разположен от задната страна на индустриалната площадка в близост до сгради и съоръжения с най -голям товарооборот. Схемата на товарните потоци с тяхното разпределение на територията на предприятията, като правило, е ясно потвърждение за правилното разположение на цеховете, в зависимост от техния капацитет.
Трудоемките работилници с най-голям брой служители са разположени близо до входа на територията на предприятията, а по-малко трудоемките цехове са разположени в дълбините на територията и тук имаме работа с зониране според степента на интензивност на труда на работилници. Схемата на човешките потоци служи за обосноваване на правилността на решението на генералния план по отношение на местоположението на входовете и организацията на движението на работници по територията на предприятията.
Маршрутите за придвижване на хора трябва да бъдат възможно най -кратки и да не се пресичат с товарни потоци. В случай, че е трудно да се избегнат кръстовища (например в големи фабрики и индустриални центрове със стресиращи товарни и човешки потоци), те трябва да бъдат осигурени на различни нива.
41. Посочете начините за поставяне на индустриални единици, в зависимост от вида на производството и
степента на емисии на промишлени опасности. Как се взема предвид розата на вятъра кога
проектиране на индустриални сгради.
42. Какво е ABK? Посочете състава на помещенията на АБК. Избройте и начертайте начини
поставяне на ABK на територията на индустриално предприятие.
Административната сграда разполага с помещения с различни функционални цели и решения за планиране на пространството. Всеки от тях има свое собствено разположение на оборудване, свои температурни и влажни условия, свои изисквания за осветление. При проектирането на ABK се използва принципът на оформянето им от отделни блокове от съблекални-душ кабини, административни помещения, трапезария и конферентна зала.
По отношение на производствените мощности административните помещения и техните комплекси могат да бъдат вградени, прикрепени или отделени. Различни методи за поставяне на вградени административни и удобни помещения в едно-, дву- и многоетажни промишлени сгради. Вградените помещения (стопански постройки) заемат част от обема на индустриална сграда и като правило са в непосредствена близост до външните стени, осигурявайки естествено осветление и проветряване на част от административните и помощните помещения.
Стопанските постройки са административни и помощни сгради в съседство с производствената площадка с надлъжна страна или край. Пристройките са разположени отстрани на най -населените и най -малко пожароопасни и експлозивни индустрии. При типовия тип индустриални сгради се разграничават удължения към надлъжната страна и до краищата на участъците. Отделни административни сгради, в които се намират помещенията за ежедневна поддръжка, трябва да бъдат свързани към отопляеми производствени сгради чрез покрити отопляеми пътеки. Разрешено е да се правят неотопляеми прелези в райони с топъл мек климат и в случай, че работници от няколко разпръснати производствени съоръжения се обслужват в една административна сграда, когато във всеки от тях работят не повече от 30 души. в най -многобройната смяна. В същото време предпоставка е наличието на топло облекло за работниците и места за съхранението му във всяка от сградите.
Най -простите по дизайн и удобни за работниците са наземните прелези. Тяхното устройство предотвратява преминаването на транспорт между производствената и административната сграда, но ако има само един проход, няма затворени пространства и такова решение може да се счита за приемливо.
За потребителски услуги за работници в индустриалното предприятие е предвидена пътека от домакински помещения : съблекални, тоалетни, тоалетни, душове... До помещенията на домакинството са поставени здравни центрове, бюфети, столове и пр. Всекидневната на м / о трябва да бъде поставена в пристройка към стената на работилницата (обикновено крайната), в отделна сграда, а понякога вътре в работилницата. При избора на място на живот помещенията се основават на изискванията за максималното им сближаване с работните места.
Състав и оборудване на ежедневието на помещенията. Гардеробипредназначени за съхранение на външно, домашно и работно облекло. Начинът на съхранение на дрехи може да бъде затворен (в шкафчета), отворен (на закачалки и в отворени шкафчета). При затворен метод за съхранение на дрехи, броят на местата се заема според общия брой работници във всички смени, когато се съхраняват на закачалки - въз основа на броя на работниците на две или най -многобройните смени. Съблекалните са оборудвани с пейки с ширина 0,3 м, които се поставят близо до шкафовете по цялата дължина на техния ред.
Тоалетнитрябва да се поставят на разстояние не повече от 75 m от най -отдалеченото работно място. Входовете на тоалетните са подредени през вестибюл със самозатварящи се врати. Броят на тоалетните се предписва в зависимост от броя на хората, работещи в най -голямата смяна в размер на 1 тоалетна за 15 жени или 30 мъже.
Душовепоставени в съседство с съблекалните. Приблизителен брой хора за 1 душ - 3 или 15 души. Не е разрешено поставянето на душове и предварителни душове в близост до външни стени. Предварителните душове, предназначени за преобличане, са оборудвани с поставки за кърпи и пейки.
Стоманобетонните греди се използват за разстояния от 6 до 18 м в покритията на промишлени сгради с едноскатов, двускатен и плосък покривен профил. За да се намали теглото на гредите, както и да се създаде възможност за монтиране на тръбопроводи, въздуховоди и други комунални услуги под покритието, във вертикалните стени на гредите се правят отвори с различни геометрични форми. Гредите с обхват над 12 м са изключително обемисти и имат голяма маса, поради което за улесняване на транспортирането те се разчленяват на отделни сглобяеми елементи с последващо сглобяване и използване на напрегната греда или армировка от нишки. След опъване на армировката, вградените тръби в отделни елементи на гредата се пълнят с течен циментов разтвор, който предпазва стоманената армировка от корозия.
С разстояния от 6 и 9 м, гредите са изработени от Т-образно сечение и имат височина на опората от 590 до 790 мм, а за разстояния от 12 и 18 м, напречното им сечение е I-греда с височина на опората от 790 до 1490 мм.
В горната хорда на гредите се полагат стоманени плочи, към които чрез заваряване са прикрепени люлки или покривни панели. На долния колан и стената също са монтирани вградени устройства за обезопасяване на следите на горния транспорт. Опорните части на гредите имат стоманени листове с изрези за закрепването им към колоните.
Стоманобетонните ферми са предназначени за покриване на промишлени сгради с разстояния 18, 24, 30 m, но в някои случаи те могат да покрият разстояния от 36 m или повече.
В зависимост от строителните условия, възможностите за транспортиране и начина на производство, фермите могат да бъдат цели или разделени на половини ферми или на отделни блокове с дължина до 6 м.
По отношение на консумацията на метал, стоманобетонните ферми са по -икономични от стоманените конструкции, но много по -тежки от тях, което усложнява транспортирането и усложнява монтажните работи. Геометричната схема на фермата определя очертанията на горните и долните й акорди, както и разположението на скобите и подпорите.
Понастоящем се произвеждат следните видове стоманобетонни ферми, използвани в промишленото строителство: сегментни, сводести, триъгълни, трапецовидни и паралелни колани. За производството на ферми се използва бетон от висок клас 300 - 500 с предварително напрежение на армировката в долните опънати хорди. Скобите в решетъчни носачи значително усложняват използването на междуфермерско пространство при инсталиране на инженерни комуникации и въздуховоди. Ето защо е по -препоръчително да се използват ферми с рамки Virendel с паралелни колани или дъгообразни. Триъгълни и трапецовидни ферми се използват по -рядко.
Стоманобетонните ферми обикновено се монтират с наклон от 6 или 12 м. В случай на подреждане на колони в промишлени сгради с стъпка от 12 - 24 м, е неуместно да се увеличава стъпката на фермите над 6 м, ако тя е необходимо да се монтират окачени тавани, както и при закрепване на повдигащо и транспортно оборудване (кошари, телфери, мостови кранове, кранове за подреждане) към долната корда на фермата. В този случай гредите се монтират по протежение на колоните по протежение на промишлената сграда, върху които се поддържат ребрата или гредите.
Сегментните ферми за покриване на промишлени сгради с разстояния 18, 24, 30 м и стъпка 6 и 12 м са подробно разработени в албумите на серията ПК-01-129 / 68. Брой I съдържа материали за проектиране, а въпроси II, III и IV съдържат работни чертежи. Посочената серия е одобрена от Държавния комитет по строителството на СССР на 24 март 1969 г. (Резолюция № 32).
Предварително напрегнатите стоманобетонни ферми с коса с обхват 18 и 24 м с наклон 6 и 12 м са предназначени за покриване на промишлени сгради с наклонен покрив, серия 1.463 - 3. Издание I от тази серия съдържа всички проектни материали и проблеми II, III, IV и V са работни чертежи. Указ No 93 от 4 август 1969г Госстрой на СССР одобрява серията 1.463 - 3 с влизане в сила на 1 октомври 1969 г.
Пространствената твърдост и неизменност на покривната система със стоманобетонни ферми се осигурява чрез заваряване на подовите настилки към стоманените вградени елементи в горните корди на фермите, в резултат на което се създава твърд диск в покриващата равнина.
Закрепването на фермите към колоните и към гредите се извършва с анкерни болтове, последвано от заваряване на вградените опорни части.
Ограждането на покривната конструкция се извършва в зависимост от режима на работа на промишлена сграда, поради което те са проектирани като невентилирани и вентилирани.
Стени и прегради
Стените от стоманобетон и газобетонни панели са силно индустриални, подобряват качеството и намаляват масата на сградите, трудоемкостта им е с 30 - 40% по -малка от тази на тухлените стени. За промишлени отопляеми сгради се произвеждат еднослойни, двуслойни и трислойни панели. Дължината на панелите е 6 и 12 м, височината на основните видове панели е 1,2 и 1,8 м, дебелината им с цел унифициране на формите на стоманения кофраж се взема 200, 240 и 300 мм. Ако е необходимо, направете допълнителни панели с височина 0,9 и 1,5 м. За запълване на стените се използват стенни панели с дължина 3; 1,5; 0,75 м.
Дължината на стените на неотопляеми промишлени сгради използва стоманобетонни оребрени и често оребрени панели с дължина 6 и 12 м, височина 0,9 м; 1.2; 1,8 и 2,4 м, дебели ребра 100 мм (често оребрени), 120 мм (оребрени с наклон на колоната 6 м) и 300 мм (оребрени за стъпка от 12 м).
Препоръчително е да използвате стени от азбесто-циментови листове в неотопляеми промишлени цехове с прекомерно отделяне на топлина или във взривоопасна промишленост. Азбестоциментови стенни панелипроизведени в два вида - азбестова пяна и азбестово дърво.
Панели от азбестова пянаИзработени са от плоски азбесто-циментови листове в комбинация с лека изолация от плочи под формата на твърда огнеупорна или негорима пяна с въздушна междина, пяна от стъкло, циментово-влакна и други материали. Дебелината на азбесто-циментовия лист е 8 мм, а дебелината на целия панел е 136 мм. Свързването на отделни панелни елементи се извършва с лепило и винтове, покрити с хидроизолационен мастик. Панелите са монтирани върху опорни маси от поцинкована ламарина и са прикрепени към колоните по същия начин, както при стоманобетонните панели. Вертикалните и хоризонталните фуги между панелите са запълнени с пароизолация, защитена от дренажи и ленти от поцинкована стомана или алуминий.
Панели от азбестово дървоимат рамка от дървени блокове, която е запълнена с изолация от плочи и обшита от двете страни с плосък азбесто-циментов лист с дебелина 8-10 мм. Закрепете азбесто-циментовата обвивка към дървени блокове 50 × 100 мм с винтове. Такива панели са с дължина 5980 мм, височина 1185 мм и дебелина 170 мм. Шарнирната конструкция от панели от азбестово дърво улеснява монтажа им по гореописания метод.
За унифицирани конструкции се използват няколко вида закрепващи панели към колони.
Структурите от леки неизолирани облицовъчни стени от гофрирани азбесто-циментови или стоманени листове, в сравнение с други материали, имат по-малко тегло и цена, висока промишлена стойност, по-добра устойчивост на динамични влияния. Долните участъци от стените на промишлени сгради са изложени на най-интензивна влага и механично натоварване, поради което се препоръчва да се издигат стени от други по-трайни материали (тухли, панели или блокове) на височина 2-3 м от етаж.
За облицовка на стени се използват азбестоциментови гофрирани листове с подсилен профил (VU) с дължина от 1750 до 2800 мм, ширина 994 мм и дебелина 8 мм с височина на вълната 50 мм. Гофрираните листове с унифициран профил (UV-7.5) имат дължина от 1750 до 3300 мм, ширина 1125 мм, дебелина 7,5 мм и височина на вълната 54 мм.
Азбесто-циментовите гофрирани листове се окачват на напречните греди на дървения материал от половин дървен материал и се припокриват с 100 мм вертикално и хоризонтално с 160 мм (ширината на една вълна) с закрепването им с куки в гребена на вълната.
Преградите са проектирани от негорими и негорими материали. Според предназначението си те се делят на екраниращи и разделящи.
Разделящите прегради са подредени сгъваеми на височина от 2,2 до 3 м (не достигащи тавана) за ограждане на помещенията на офисите на работилниците, помещенията за съхранение на инструменти, междинните складове и други спомагателни цели. Стоманобетонните прегради са изработени от плътен профил от лек бетон (експандиран бетон, гипсобетон и др.) И от тежък стоманобетон. Панелните прегради са с дължина 6 м, височина 1,2 и 1,8 м и дебелина от 70 до 120 мм.
В промишлени сгради, където не се налагат изисквания за огнеустойчивост и няма вибрационни натоварвания, преградите, изработени от фасонно стъкло, се използват с помощта на канални или кутии със стъклени профили.
Разделящите прегради (непрекъснати за цялата височина на цеха) напълно изолират помещенията с различни производствени процеси и отделят опасни индустрии, предотвратявайки преминаването на газове, влага, топлина, прах и шум. Такива прегради са направени от тухли, блокове, стоманобетонни и газобетонни панели с дължина 6 м, височина 1,2 и 1,8 м и дебелина 70-80 мм. При по-голяма височина на преградите, за тяхната стабилност, се използват полуфабрични колони (стоманобетонни или стоманени) с отделни основи и стъпка от 6 м. Горната част на багажника на полуфабричните колони е шарнирно прикрепена към фермите или покривните греди. Дължината на стоманобетонни колони от половин дървен материал е по-малка от основните с 0,1-0,5 m.
Прозорци и светлини
Конструктивните решения за запълване на отвори за прозорци в промишлени сгради зависят от характеристиките на технологията на производство, температурни и влажни условия и икономически съображения. Понастоящем запълването на отворите за прозорци е проектирано със стоманобетон, метални и дървени крила, а оградите на промишлени сгради се използват и с плътни полупрозрачни панели от стъклен стоманобетон, фибростъкло и фибростъкло.
Стоманобетонни връзкипрепоръчително е да се използват в работилници с висока и висока влажност на въздуха, те са огнеупорни, не подлежат на гниене и корозия, по-малък разход на метал в сравнение със стоманените прозорци и по-евтини за експлоатация. Стоманобетонните връзки са завършени без прозоречни кутии с необходимата ширина и височина от осем стандартни размера: височината на първите четири е 1085 мм, другите четири са 1185 мм, а ширината им за типове е 1490, 1990, 2985 и 3985 мм .
Стоманени свързващи веществаизползвани от специални валцувани профили в горещи магазини, както и в сгради с нормални условия на температура и влажност. Те могат да се използват и в сгради с висока влажност на въздуха.
Проектните размери на стоманените връзки са взети в ширини 1392 и 1860 мм с височина 1176 и 2352 мм. Конструктивно те са изработени от специални горещо валцувани профили от шест типа: ъгли 25 × 35 × 3.3 мм, таврики с височина 35 мм и елементи от сложен профил. Със значителна ширина и височина на отворите на прозорците (повече от 7,2 м) срещу действието на натиска на вятъра са предвидени вятърни носачи (хоризонтален импост) и стелажи (вертикален импост), които са направени от валцувани I-греди, канали и ъгли .
Дървени обвързванияизползва се в сгради с нормална температура и влажност. Запълването на прозорци и витражи с дървени подвързии се извършва от кутии и крила. Кутии със свързващи вещества се монтират в отворите на прозорци на едно или няколко нива и се фиксират със стоманени волани към дървени тапи в стените. Пукнатините между стената и кутията се уплътняват с теглича, напоена с гипсов разтвор. Отворите са запълнени с прозоречни блокове с номинални размери в ширини 1461, 2966, 4490, 1445, 2693.2943 мм и височина 1164, 1764, 1182, 1782 мм. В сравнение със свързващите материали от стоманобетон или стомана, дървените обвързвания са лесни за производство, имат по -ниско тегло, относително ниска цена на строителството, но са по -малко издръжливи поради факта, че са склонни към гниене, изкривяване и изгаряне.
Фенери на промишлени сградиспоред предназначението си те се делят на светлинни, светлинни и аерирани.
При значителна ширина на промишлени сгради (повече от 30 м) е невъзможно да се осигури нормално естествено осветление на средната работна зона поради прозорци или полупрозрачни огради във външните стени. Затова в покритията (покривите) на тези сгради са проектирани специални отвори, които се затварят с остъклени надстройки - фенери.
Основният материал за производството на рамката на носещата надстройка е стомана или стоманобетон.
Урок 53-54 (9-10)
1. Фундаментите поемат натоварванията от надземната част, прехвърлят ги към основата.
2. Работа на фундаменти - при променящи се условия от натоварвания, повишени изисквания за тяхното качество.
3. Изисквания към материалите за основи :
а) механична якост
б) висока устойчивост на замръзване
в) дълготрайност
г) устойчивост на агресивни подземни води.
4. Класификация на основите на промишлени сгради :
А) чрез конструктивно решение: лента, колона, купчина.
Б) по строителна технология: монолитна и сглобяема
В) чрез задълбочаване - плитко и дълбоко.
Колонови основи за промишлени рамкови сгради (стр. 180)
1. Монолитен под стоманобетонна колона: под колона + стъкло + плоча със стъпала. (ориз)
2. Купата има разширение отгоре за по -лесен монтаж и центриране на колоната.
3. Дълбочината на стъклото е с 50-150 мм повече от колоната, поставена в стъклото.
4. Дъното на колоната се фиксира с пясък или бетон, празнините между стъклото и колоната се запълват с бетон или хоросан.
5. Колони с две клонки - в обща чаша или по две чаши за всеки клон (б).
6. При фугите за разширяване и утаяване всяка колона се нуждае от собствено стъкло.
7. Ако шевът е утаечен, подредете за всяка колона - своя собствена основа.
8. Подготовка за основата - бетон от клас В5 с дебелина 100 мм.
9. Основните плочи и подколоната са подсилени.
10. Бетон за основата - клас B 12.5, B15.
11. Работна арматура-стомана от класове А-II и А-111.
12. Подколоната се поддържа на един, два или три реда фундаментни блокове.
13. Долният ред блокове - върху пясъчна подготовка на разстояние 600 мм един от друг.
14. Сглобяемите фундаментни плочи се поставят върху изравняващия слой пясък.
Основи за метални колони (182)
1. Колонен с под-колона непрекъснатонапречни сечения
2. Горната част на под колоната е позиционирана на -0.600 или -0.200.
3. В близост до колоната е подредена опорна основа - обувка. Под колоната се полага стоманен лист, за да се прехвърли равномерно натоварването върху бетонната площ на основата.
4. Базата се задълбочава под нивото на к.ч. и бетон).
7. Основите се закрепват към основите с анкерни болтове, вградени в основите по време на тяхното производство.
8. Болтовете преминават през основната плоча и други основни елементи.
9. Височината на подколоната е не по-малка от 700 мм
10. Стените на рамкови сгради се поддържат върху фундаментни греди между подколоните.
11. Под портата за влизане в работилницата фундаментните греди не се полагат.
12. Секциите на стените в рамките на тази колона са разположени върху монолитна основа.
RC фундаментни греди (183)
1. Имайте трапецовидна или тройна секция.
2. Размерите им зависят от стъпката на колоните.
3. Гредите в разширителната фуга и крайните стени се скъсяват с 500 мм.
4. Горната част на фундаментните греди е на 30 мм под нивото на пода.
5. Монтирайте гредите върху цименто-пясъчен разтвор за дебелина 20 мм.
6. Пропуските между краищата на гредите и колоните се запълват със същия разтвор.
7. На фундаментните греди - хидроизолация на стени - 1-2 слоя ролков материал.
8. За да се избегне деформация на гредите от набъбване на почви отдолу и отстрани на гредите, запълнете от шлака, пясък или тухлен натрошен камък.
9. Гредите са изработени от бетон от клас В15-В30.
Пилотни основи за колони на промишлени сгради
1. Задвижвани или трамбовани пилоти + решетка отгоре + стоманобетонна обувка със стъкло за колони.
2. Пилотните основи са подходящи, когато се появят слаби килограми на повърхността на земята и в присъствието на фунтови води.
Урок 55-57 (11-13)
Тема 3.5.3. Стоманобетонни конструкции на промишлени сгради
1. Рамка на 1 -етажна промишлена сграда - колони + кранови греди + покрития.
2. Колони на рамката: крайни и средни.
3. Видове колони
А) постоянна секция (конзола): 185
* за сгради с мостови кранове
* краен - правоъгълен с постоянно напречно сечение, среден - с конзола
Б) правоъгълна секция с конзоли- фиг. 186, а, б
* за сграда с обхват 18 и 24 м, височина до 10,8 м с мостови кранове gr. 10-20 т.
* най-външните колони са едноконсолни, средните са двуконсолни.
V) колони с два клона(186, в, г)
за сгради с обхват 18, 24, 30 м, височина 10,8 -18 м, с мостови кранове gr. до 50 т.
Ж) сглобяеми стоманобетонни колониза без кранучастъци от едноетажни сгради.
