Сафонов, Александр Викторович - Проектирование полиграфического производства: учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности "Технология полиграфического производства". Сафонов А.В., Могинов Р.Г. Проектирование полиграфическо
Учебник для ВУЗов. Москва, «ИТК «Дашков и К°», 2009, 496 с.
В учебнике изложены основы проектирования современных полиграфических пред-приятий с учетом новейших достижений отечественной, зарубежной техники и технологии полиграфического производства.
В изучаемом курсе рассматриваются принципиальные основные положения по вопросам проектирования, знание которых необходимо для создания полиграфического предпри¬ятия. При создании учебника стояла задача - дать систематизированное изложение методики проектирования современных полиграфических предприятий.
Учебник предназначен для студентов, обучающихся по специальности 261202 «Тех-нология полиграфического производства», а также может быть полезен инженерам-техноло-гам полиграфического производства и специалистам, занимающихся вопросами проектиро-вания и реконструкции полиграфических предприятий.
Общие понятия и порядок проектирования.
Основные понятия и определения.
Предпроектные работы.
Состав и содержание технико-экономического обоснования проектирования.
Задание на проектирование полиграфического производства.
Содержание комплексного двухстадийного проекта.
Рабочий проект и рабочая документация.
Основы проектирования производственных процессов.
Содержание и последовательность разработки технологического проекта.
Единицы измерения полиграфического производства,применяемые в проектировании.
Содержание техзадания на проектирование.
Анализ задания на проектирование.
Выбор и обоснование проектируемых способов печати и печатных машин.
Формирование принципиальной схемы комплексного производственного процесса.
Методики технологических прогнозов производства.
Технологический прогноз печатного производства.
Расчет необходимого количества печатного оборудования.
Составление взаимосогласованных заданий на проектирование допечатного и послепечатного производства.
Проектирование производственных подразделений и запись проектных решений.
Проектирование производственных подразделений.
Спецификация оборудования по подразделениям производства.
Прогнозы количества материалов, численности работающих и производственных площадей для выполнения техзадания.
Итоговые данные по проектам производственных подразделений.
Производственные здания для полиграфических предприятий.
Основные элементы конструкции производственных зданий и их назначение.
Современные и перспективные здания для полиграфических предприятий.
Нагрузки от технологического оборудования на межэтажные перекрытия.
Рекомендации по установке технологического оборудования.
Технологические требования к производственным зданиям.
Противопожарные требования к зданиям.
Пространственное размещение производственного процесса.
Компоновка подразделений предприятия в производственном здании.
Планировка производственных подразделений.
Принципы проектирования производственных цехов и участков.
Планировка печатного производства.
Планировка допечатного производственного подразделения.
Планировка брошюровочно-переплетного производства.
Оптимизационные методы поиска проектных решений.
Принципы моделирования и построения моделей.
Причины ошибок при моделировании и требования к исходной информации.
Методы поиска оптимальных проектных решений.
Планировка производства и транспортная система предприятия.
Инженерное обеспечение производственного процесса.
Содержание задания на проектирование.
Производственное водоснабжение и очистка сточных вод.
Вентиляция и кондиционирование воздуха.
Снабжение силовой и осветительной электроэнергией.
Отопление.
Содержание технологических заданий на проектирование других инженерных разделов комплексного метода.
Подсобно-производственные цеха и службы предприятия.
Производственная лаборатория.
Складское хозяйство предприятия.
Ремонтно-механические цеха.
Проектирование административно-конторских и санитарно-бытовых помещений.
Проектирование полиграфических предприятий с применением ПЭВМ (САПР).
Общие сведения о проектировании с применением ПЭВМ.
Виды обеспечения САПР.
Общие требования.
Система проектирования производственно-логистической структуры предприятия.
Литература.
Список переменных, используемых в учебнике.
Во все времена книга считалась величайшим творением человека, одним из самых выдающихся открытий общественного развития. Книга – это хранилище памяти людей средство накопления знаний и средство передачи этих знаний из поколения в поколение.
Книга прошла целый ряд этапов развития и на протяжении большо-го количества времени постоянно совершенствовалась. Совершенство-вался ее внешний облик, способы изготовления и содержание.
Если сегодня сходить на какую-нибудь книжную выставку, то мож-но увидеть огромное количество книг, которые отличаются как оформ-лением внешних и внутренних элементов, так отличаются тематическим содержанием и даже способами изготовления.
Известно, что для изготовления любого полиграфического продук-та, в том числе и книги необходим целый ряд этапов и производствен-ных процессов. Эти этапы традиционно принято делить на допечатные, печатные, послепечатные и отделочные, а каждый этап, соответственно, на производственные процессы:
Этап допечатной подготовки: верстка, обработка текстовой и изобразительной информации, изготовление печатной формы;
Этап печатных работ: подготовка бумаги, зарядка самонаклада (если печать листовая) или рулона, установка печатной формы, загрузка краски;
Этап переплетных работ: заклейка корешка блоков и крытье их обложками;
этап отделочных работ: тиснение фольгой;
На каждом этапе определяются соответствующие технические и технологические характеристики, как самого издания, так необ-ходимых материалов и оборудования для его качественного из-готовления:
На этапе допечатной подготовки: формат, кегель шрифта, гар-нитура, размер полей, виды иллюстраций и т.д;
На этапе печатных работ: способ печати, вид печатной машины, тип бумаги, краски и т.д;
На этапе переплетных работ: способы фальцовки, скрепление блока, комплектовки блока, вид корешка, и даже тип обложки или переплетной крышки и т.д;
На этапе отделочных работ: вид пленка, тип тиснения, вид лака.
Все процессы, которые были описаны выше проходят на своем участке.
Так, например, для печатных процессов специально отводят печат-ный цех, в котором размещаются печатные машины.
Сами по себе современные печатные машины довольно громоздкие и могут состоять из некоторого количества секций, количество которых определяется техническим заданием, видом печатной продукции и слож-ностью проводимых печатных работ. Печатные машины могут включать от 1 до 12 секций, которые обычно кроме печати могут выполнять и до-полнительные операции (лакирование, сушка, печать красками, которые не относятся к традиционной триаде).
Технологическое здание обычно содержит все необходимые данные по изданию, которое необходимо отпечатать в проектируемом печатном цехе. Руководствуясь именно техническим заданием, выбирается способ печати, вид печати, подбирается печатная машина и другое дополни-тельное оборудование. Другими словами проектируется непосредствен-но печатное производство, допечатное и после печатное.
Все сказанное выше позволяет сделать вывод о том, что именно правильно составленное техническое задание играет важную роль в проектировании не только отдельного цеха на производстве, но и самое производство. Технологическое задание помогает обустраивать произ-водство всем необходимым оборудованием.
1. Разработка техзадания
Цель работы - разработать проект такого технологического процес-са, который обеспечивал бы высокое качество полиграфического испол-нения издания и имел бы хорошие экономические показатели с макси-мальным приближением к условию современного производства.
Сведения об издании по техзаданию представлены в таблице 1.
Таблица 1
Техническое задание (техзадание) на проектирование производства
№ п/п Наименование показателей
и характеристик Значение по группам
изданий Издание 1
1 2 3 1 Цель проектирование Создание нового печатного цеха
2 Сменный режим работы 1 смена 8 часов
5 дней в неделю
Технологические показатели
3 Вид издания Книга
4 Вид оригинала поступающего
на производство Сверстанные электронные
полосы в файлах в формате pdf
5 Группа сложности печатных
работ, наличие и вид иллюстра-ций Первая, иллюстрации,
штриховые, 120 линий/дюйм
для дополнительных частей Третья, иллюстрации
растровые, 170 линий/дюйм
6 Схема печати (красочности)
продукции 1+1
для дополнительных частей 4+0
Количественные показатели
7 Количество наименований
изданий в год 1
8 Количество выходов одного
издания в год 250
9 Средний тираж изданий, тыс. экз. 10
Технические показатели
10 Формат издания, см 7090
11 Доля листа 16
12 Объем издания в ф.п.л. (стр.) 15 (240)
13 Количество тетрадей
(полных и неполных) 7 полных (32 стр.),
1 неполная (16 стр.)
14 Количество страниц
в одной тетради 32 и 16
15 Вид фальцовки Перпендикулярная:
4 сгиба (32 стр.),
3 сгиба (16 стр.)
16 Способ комплектовки блока Подборкой
17 Вид скрепления издания Метод КБС (ПВАД)
21 Вид обложки Тип № 3
Тип основных используемых показателей
22 Тип запечатываемого материала:
23 для основной части издания Офсетная, 80 г/м2
для обложки Мелованная, 250 г/м2
24 Вид поставки бумаги:
для основной части Рулоны, ширина – 900 мм,
диаметр – 700 мм
для обложки Паллеты бумаги, ширина – 900 мм, длина – 700 мм
25 Вид фольги для тиснения Металлизированная фольга
Требования к упаковке готовой продукции
27 Тип конечной групповой
упаковки для сдачи заказчику Паллеты 12080 см,
910 кг, 70 печек на паллете
28 Тип промежуточной
групповой упаковки Пачка 20 экз., 13 кг,
в сульфатную бумагу 80 г/м2, перекрестная обвязкой
полимерной лентой
30 Описание способа скрепления
промежуточной упаковке Заклейка клапанов пачки,
обвязка полимерной лентой
31 Количество промежуточных
групповых упаковок
в конечной упаковке 96
32 Количество экземпляров
продукции в 1 промежуточной упаковке 10 экз.
2. Анализ задания на проектирование
Для основной части. тыс. ф.п.л./год.
Для обложки исходя из того, что на листе формата А2 располагает-ся 4 обложки:
тыс. ф.п.л./год.
Для основной части планируемая загрузка составит:
тыс. уч.п.л./год.
Для обложки планируемая загрузка составит:
тыс. уч.п.л./год.
Для основной части издания:
тыс. уч.кр.-отт./год.
Для обложки издания:
тыс. уч.кр.-отт./год.
. Подставляем значения из техзадания, получаем:
тыс. экз./год
Для выполнения техзадания отдел формного производства необходимо оснастить процессором для изготовления форм по технологии Computer-to-Plate и проявочной установкой; переплетно-брошюровочный цех необходимо оснастить агрегатом клеевого бес-швейного скрепления KOLBUS Perfect Binders KM 600 (для крытья бло-ка обложкой) с производственной мощностью 7000 ц./час. и машиной для тиснения фольгой SPM Steuer RF 82. с производственной до 4000 лист/час.
3. Выбор и обоснование проектируемых способов
печати и печатных машин
Выбор способа печати осуществятся в результате рассмотрения сле-дующих факторов:
Целью проектирования является создание нового печатного цеха. По техзаданию в этом печатном цехе должно быть отпечатано издание – книга, художественное произведение, технологические параметры и тре-бования к воспроизведению текста и иллюстраций определяют офсетный способ печати. Кроме того, в пользу офсетного способа печати говорит то, что он данный момент времени является доминирующим и большин-ство полиграфической продукции, около 75% (книги, газеты, журналы, листовая продукция) печатается именно этим способом.
Офсетная печать позволяет печатать на достаточно большом диапа-зоне запечатываемого материала: по форматам (листовая от 320 мм до 1050 мм, рулонная от 600 до 1000 мм,); по плотности (листовая от 27 до 800 г/м2, рулонная от 39 до 120 г/м2); по толщине (листовая от 0,04 до 1,20 мм, рулонная до 0,10 мм); по виду (металлизированная бумага, фольга, жесть и т.д.).
Офсетные печатные машины имеют достаточно высокую рабочую скорость: листовые до 10–18 тыс. оттисков/час, рулонные более 45 тыс. оттисков/час; позволяют выполнять работы с различной красочности (от 1+0 до 8+8); позволяют наносить различные лаки (водоэмульсионные, УФ и т.д.); позволяют печатать красками различного вида (например, металлизированными).
Вдобавок ко всему вышесказанному можно добавить, что этот спо-соб печати дает сравнительно небольшую величину отходов бумаги и меньшую вредоносность воздействия на окружающую среду. Кроме то-го практически все печатные машины офсетного способа имеют модуль-ный принцип построения, что позволяет собирать машину непосред-ственно под выполнения заказа по техзаданию.
Проанализировав издание, которое необходимо напечатать по тех-заданию и приняв во внимание вышеизложенные факторы, можно одно-значно утверждать, что для печати издания по техзаданию целесообраз-но выбрать однокрасочную рулонную офсетную машину, специализи-рованную дл выпуска книжных тетрадей соответствующего формата, рабочей шириной запечатываемого полотна до 1000 мм и тетрадной приемкой. Также, для выполнения техзадания понадобится листовая оф-сетная печатная машина со схемой печати 4+0, для печати дополнитель-ной части издания, к которой относится обложка.
Общие требования к печатной машине (с листовой подачей запе-чатываемого материала):
Подача запечатываемого материала – листовая
Максимальный формат, см – до 740
Схема печати (красочность) – 4+0
Минимальная часовая производительность печатной машины, отт./час – 10000
Общие требования к печатной машине (с рулонной подачей запеча-тываемого материала):
Подача запечатываемого материала – рулонная
Длина рубки, мм – 700
Максимальный ширина рулона бумаги, см – до 90
Схема печати (красочность) – 1+1
Минимальная часовая производительность печатной машины, отт./час – 20000.
Таким образом, среди листовых печатных машин со схемой печати 4+0 по общим требованиям подходят печатная машина Heidelberg Speedmaster SM 74 и печатная машина Manroland ROLAND 200. Обе печатные машины сроятся по модульному принципу, что позволяет до-купать и устанавливать необходимые секции уже после установки и настройки самой печатной машины. Минимальная комплектация печат-ных машин отвечает требованиям издания по техзаданию. В частности на них будет печататься обложка.
Технические характеристики листовых офсетных печатных машин приведены в таблице 2.
Таблица 2
Технические характеристики листовых печатных машин
и их комплектация
Speedmaster
SM 74 ROLAND 200
Значение Балл Значение Балл
1 Наименование производите-ля Heidelberg Manroland
2 Страна происхождения Германия Германия
3 Поставщик в России Heidelberg H.G.S
Б. Технические характеристики
4 Красочность (схема печати) 4+0 0 4+0 0
5 Макс./мин. формат
по бумаги, мм 530×740/
210×280 1 520×740/
210×297 0
6 Макс. формат печати, мм 510×740 1 510×735 0
7 Макс. производительность работы, листов/час 15000 1 13000 0
8 Макс./мин. толщина
запечатываемого материала, мм (или масса бумаги в г/м2) 0,03–0,6 0 0,04–0,8 1
9 Высота стапеля
самонаклада/приемки, мм
(или листов массой г/м2) 1,060/597 0 1,245/500 1
10 Подача бумаги по
широкой стороне 0 по
широкой стороне 0
11 Установочные
габариты (Д×Ш×В), мм 9943×
3700×2153 1 10496×
3612×2140 0 12 Вес, кг 32480 1 – 0
Сумма баллов по Б: 5 2
В. Комлектация
13 Устройство автоматической
смены форм да 0 да 0
14 Устройство автоматической
смыки офсетного цилиндра да 0 да 0
15 Устройство снятия
статического электричества
на самонакладе/приемке нет 0 нет 0
16 Устройство автоматической
настройки на формат да 0 да 0
17 Устройство безостановочной
смены стапеля на приемке да 0 да 0
18 Устройство переворота ли-ста нет 0 нет 0
19 Автоматическое устройство
регулировки местной
подачи краски да 0 да 1
Сумма балов по В: 0 1
Подсчет предпочтительности для печатной машины проводим из расче-та печати большого тиража:
Для модели Speedmaster SM74 – 5×0,6 + 0×0,4 = 3 – предпочти-тельна.
для модели ROLAND 200 – 2×0,6+1×0,4 = 1,6
Для рулонных печатных машин формируется ее условная конфигу-рация из модулей, необходимых для выполнения технического задания.
Условная конфигурация рулонной печатной машины для выполне-ния техзадания представлена на рисунке 1.
Рисунок 1. Условная схема рулонной печатной машины
Из рисунка 1 видно, что для выполнения техзадания понадобиться одна печатная секция (4-х цилиндровые I-типа с горизонтальной про-водкой полотна и схемой печати 1+1); двулучевая рулонная зарядка с автосклейкой «на ходу» работы машины; фальцаппарат; тетрадный вы-клад.
Для печати основной части издания, книжного блока, с учетом ти-ража, лучше установить на производстве рулонную печатную машину. Исходя из требований техзадания, можно рассмотреть печатные маши-ны GOSS M600 D французкой фирмы и Сompacta 215 немецкой фирмы KBA.
Технические характеристики рулонных офсетных печатных машин приведены в таблице 3.
Таблица 3
Технические характеристики рулонных печатных машин
и их комплектация
№ п/п Показатели Модель печатной машины
М600 D Сompacta 215
Значение Балл Значение Балл
1 2 3 4 5 6 А. Общие сведения о поставщиках
1 Наименование производите-ля GOSS KBA
2 Страна происхождения Франция Германия
3 Поставщик в России НИССА Медиа-проект ООО «КБА РУС»
Б. Технические характеристики
4 Красочность (схема печати) 1+1 0 1+1 0
5 Макс./мин. ширина рулона бумаги, мм 1020/880 0 1000/420 1
6 Длина рубки, мм 700 0 700 0
7 Макс./мин.
формат по бумаге, мм 700×1020/880 1 700×1000/420 0
8 Макс./мин. масса бумаги в г/м2 48–135 1 36–130 0
9 Фальаппарат, доля графееч-ный,
16, 32 1 грейфер-ный,
16, 32 0 10 Макс. скорость, об/час 70000 1 50000 0
11 Количество ф.п.л.
за один оборот 2 0 2 0
12 Приводка
формного цилиндра, мм
по окружности ±3 0 ±3 0
по оси ±3 0 ±3 0
13 Установочные
габариты (Д×Ш×В), мм 1,319×3,436×2,372 0 - 0
14 Вес, кг 1200 0 12000 0
Сумма баллов по Б: 4 1
В. Комлектация
15 Сервоприводы да 0 да 0
16 Смена пластин:
полуавтоматическое да 0 да 0
автоматическое да 0 да 0
17 Автоматическая смывка офсетного полотна да 0 да 0
18 Автоматическая смывка
красочного аппарата нет 0 да 1
20 Автоматический контроль натяжения полотна да 0 да 0
21 Автоматическая приводка да 0 да 0
22 Преднастройка
по протоколу CIP4 да 1 нет 0
23 Автоматическая предуста-новка подачи краски да 1 нет 0
24 Автоматическая предуста-новка давления да 1 нет 0
25 Охлаждающий ролик в стандартной комплектации да 1 нет 0
Сумма балов по В: 5 1
Подсчет предпочтительности для печатной машины проводим из расчета печати большого тиража:
для модели GOSS M600 D– 4×0,6 + 5×0,4 = 4,4 – предпочти-тельна.
Для модели КБА Compacta 215 – 1×0,6 + 1×0,4 = 1
4. Принципиальная схема
комплексного производственного процесса
5. Прогноз производственной мощности печатных машин
5.1. Для практических расчетов годового фонда времени работы оборудования используют коэффициент kсм, учитывающий изменение Fоб в зависимости от сменного режима:
С учетом длительности смены – 8 часов и их количества – 1 смены в выражение для расчета годового фонда работы оборудования коэффи-циент kсм примет значение равное 0,95:
час. 5.2. Норма времени на приладку выясняется либо у поставщика оборудования, либо у типографии, где данный вид оборудования уже используется. В данном случае tпрс = 0,16 ч.
С учетом того, что машина оснащена фальцаппаратом, автосклей-кой, дистанционным управлением совмещения полотен и возможностью настройки по протоколу CIP4, время перенастройки с тиража на тираж tпр займет tпр = 0,92 ч.
5.3. Коэффициент тиражестойкости печатных форм выясняется у производителя. В данном случае для печатных форм Thermostar, изго-тавливаемых по технологии Computer-to-Plate kтс = 1, т.к. их макси-мальная тиражестойкой без обжига составляет 100 000 экз.:
5.4. Коэффициент полезной скорости печатной машины находим из справочника «Единые нормы времени выработки на процессы полигра-фического производства». Для первой группы сложности печатных ра-бот среднее значение kис будет равно 0,772.
Зная коэффициент полезной скорости вычисляем tпеч = 1000/(v kис), т.е. получается tпеч = 1000/(70000 0,772) = 0,02 ч, или 1,11 мин.
5.5. Количество тиражей вычисляется, через время необходимое на печать одного тиража:
. Время печати одного тиража по формуле:
Час. Количество тиражей:
5.6. Готовая производственная мощность, в тыс. ф.л.-прог. в год:
5.7. Годовая производственная мощность в тыс. ф.п.л. год:
. .
5.8. Годовая производственная мощность в тыс. уч.п.л. год:
5.9. Годовая производственная мощность в тыс. уч.кр.-отт. год:
5.10. Годовая производственная мощность в тыс. экз. продукции:
, .
5.11. Годовой фонд времени работы оборудования:
час. 5.12. У поставщика оборудования выяснилось, что печатная машина оснащена автоматической сменой печатных форм, поэтому для смены 4 печатных форм в двух секциях tпрс = 3/4 = 0,75 мин. или 0,013 ч.
С учетом того, что машина оснащена автоматической сменой печат-ных форм, пультом дистанционного управления и возможностью настройки по протоколы CIP4, время перенастройку с тиража на тираж tпр = 0,33 ч.
5.13. Формы Thermostar, по технологии Computer-to-Plate kтс = 1, тиражестойкой без обжига составляет 100 000 экз., количество едино-временных дубликатов на листе 3, потому что печатается обложка, для переплетной крышки:
5.14. Коэффициент полезной скорости печатной машины находим из справочника «Единые нормы времени выработки на процессы полигра-фического производства». Для четвертой группы сложности печатных работ среднее значение kис будет равно 0,791.
Время печати tпеч = 1000/(15000 0,791) = 0,08 ч, или 5,06 мин.
5.15. Количество тиражей вычисляется, через время необходимое на печать одного тиража.
Время печати одного тиража по формуле:
час. Количество тиражей:
5.16. Готовая производственная мощность, в тыс. ф.л.-прог. в год:
5.17. Годовая производственная мощность в тыс. ф.п.л. год:
. .
5.18. Годовая производственная мощность в тыс. уч.п.л. год:
5.19. Годовая производственная мощность в тыс. уч.кр.-отт. год:
5.20. Годовая производственная мощность в тыс. экз. продукции:
.
6. Прогноз производственной загрузки печатных машин
Для рулонной офсетной печатной машины Goss M600 D
6.1. Затраты времени в год:
, час.
6.2. Затраты времени в год:
час. 7. Расчет необходимого печатного оборудования
Для рулонной офсетной печатной машины Goos M600 D
7.1. Расчет необходимых однотипных печатных машин:
Печатные машины.
Для рулонной офсетной печатной машины Heidelberg Speedmaster SM 74
7.2. Расчет необходимых однотипных печатных машин с учетом то-го что проектируется одна печатная машина:
. печатных машины.
Таки образом, для выполнения техзадания понадобиться 3 печатные машины.
8. Расчет загрузки формного производства
В соответствии с техзаданием на производство поступают сверстан-ные полосы виде электронного файла, поэтому для изготовления печат-ных форма на производстве будут выполнены спуск полос и изготовле-ние печатных форм по технологии CtP.
Для рулонной офсетной печатной машины Goss M600 D
8.1. Расчет загрузки формного производства:
Или 3752 форм/год.
Для листовой офсетной печатной машины Heidelberg Speedmaster SM 74
8.2. Расчет загрузки формного производства:
или 1000 форм/год.
форм/год.
9. Расчет загрузки послепечатного производства
Процесс фальцовки выполняется непосредственно в печатной ма-шине, что достаточно удобно, потому на выкладе получаются готовые тетради, которые потом отправляются на подборку блоков. Всего в бло-ке 15 ф.п.л. количество тетрадей в блоке 8, поэтому получается, что на подборке блока получается 7.5 п.л/8 тетрадей = 0,94 или 1 блок.
Все остальные операции послепечатной стадии выполняются на по-точной линии, т.е. количество блоков обрабатываемых будет равно пла-нируемой загрузки в экземплярах продукции по форматам изданий в год. Другими словами 2500 тыс. блоков.
Количество крышек обрабатываемых на крышкоделательной ма-шине, необходимых для выполнения техзадания будет равно количеству блоков, обрабатываемых на поточной линии, т.е. 2500 тыс. крышек.
В соответствии с техзаданием заказчик должен получить на руки яв-ляется конечная групповая упаковка (паллеты, стеллажи и т.д.) или про-сто групповая упаковка (пачки) .
Определить годовое количество пачек для упаковки по форматам продукции можно:
, тыс. пачек/год.
Годовое количество групповой упаковки по форматам продукции рассчитывается:
Тыс. упаковок/год.
10. Выбор технологических решений и оборудования
Целью разработки техзадания – проектирование печатного цеха. Выбор технологических решений и оборудования не требуется, за ис-ключением приемно-прессующего устройства (логстеккера), т.к. в печат-ном цехе устанавливается рулонная печатная машина, а по техзаданию печататься будут книжные издание.
Приемно-прессующее устройство для выполнения техзадания мож-но использоваться следующее:
минимальный формат тетрадей, мм: 200120;
Максимальный формат тетрадей, мм: 500315;
Максимальной длина линии (без прессовки), мм: 1350;
Длина линии (с прессовкой), мм: 800–1200;
максимальная скорость, циклов/час: 120 000
Объем тетрадей, страниц: 8–128;
Электропитание, В/Гц: 400/50;
Электромощьность, кВА: 8;
потребление воздуха, нл/цикл/бар: 250/6
11. Разработка пооперационной карты печатного этапа
12. Разработка маршрутной карты печатного этапа
Для рулонной офсетной печатной машины Goss M600 D
в м Время, ч
1. Подготовка печатной машины Goss M600 D – 0,083 – – – –
2. Печать тиража и контроль качества оттис-ков – 0,180 – –
3. Прием тетрадей на логстеккер – – –
4. Укладка обвязанных стоп на паллеты – – – – – –
5. Выдержка скрепленных стоп
до необходимой спрессованности – – – – – 24
6. Транспортировка спресованных стоп
на этап отделки – – – – – –
Всего: 0,263 – 24
Общая продолжительность процесса, ч 24,263
Для рулонной офсетной печатной машины Heidelberg Spedmaster SM 74
Обозначения Описание действия Расстояние,
в м Время, ч
1. Подготовка печатной машины Spedmaster SM 74 – 0,042 – – – –
2. Печать тиража и контроль качества оттис-ков – 0,168
5. Выдержка оттисков до окончательного
закрепления краски – – – – – 8
6. Транспортировка оттисков на этап отделки – – – – – –
Всего: 0,21 – 8
Общая продолжительность процесса, ч 8,21
12. Составление спецификации оборудования
Таблица 3
Спецификация оборудования для выполнения техзадания
№ п/п Наимено-вание
оборудо-вания Количество единиц Габариты
(Д×Ш×В), м
(или установоч-ная площадь, м2) Вес, кг Электропитание, В/Ф/Гц Элекстромощность, кВт (кВА) Потребление Численность бригады на ед. оборудования
во-ды, л/час возду-ха куб.м./мин
1. Печатный цех
1.1. Рулонная
офсетная
печатная
машина Goss M600 D 3 1,319×3,436×2,372 12000 – – – – 5
1.2. Листовая
офсетная
печатная
машина Spedmaster SM 74 1 9,943×3,700×2,153 32480 – – – – 3
1.3. Приемно-прессующее устройство 3 4,455×3,380×2,900 2800 400/50 8 кВА – – 1
13. Прогнозирование основных материалов
13.1. Расчет количества бумаги необходимой для выполнения техза-дания производится следующим образом:
Усредненный коэффициент отхода бумаги на технические нужды вычисляется так:
Для печати основной части. Норма отходов бумаги для печати на рулонной двух красочной машине (I группа сложности) с учетом фаль-цовки тетрадей составит:
на приладку листов 850 · 4 · 100%/70000 = 4,8%;
Подготовка рулона к печати 0,6%;
Печать тиража до 100 тыс. экз. 1,6% на каждый краско-оттиск, т.е. 1,6% · 4 = 6,4%;
Остатки на гильзе 0,3%;
внутренние дефекты 0,5;
Отходи на приемно-прессующее устройство 0,3;
Отходы на автосклейку 0,3;
Приклейка форзацев 0,1% на каждый форзац, т.е. 0,1% · 2 = 0,2;
окантовка форзацев 0,1%;
Обработка книжного блока на поточной линии для тиража до
100 тыс. экз. 0,60%;
Процент отхода бумаги без учета переплетно-брошюровочных и отделочных процессов составит: 14,1%. Тогда для печати основной части будет такой:
, а количество бумаги составит:
кг = 945 т Для печати обложки. Норма отходов бумаги для печати на листо-вой четырехкрасочной машине (III группа сложности) отход мелованной бумаги в таком случае составит:
На приладку 30 · 4 · 100%/8750 = 1,4 %;
Печать тиража до 25 тыс. экз. 1,5% на каждый краско-оттиск, т.е. 1,5% · 4 = 6,0%;
Учитываем послепечатные процессы:
Подрезка бумаги до печатания 0,2%;
Припрессовка пленки 3,0%;
Разрезка печатной продукции на доли, не свыше 8 долей 0,2%, с учетом разрезки продукции с приперссованной – увеличиваем на 0,1%.
Процент отхода бумаги без учета переплетно-брошюровочных и отделочных процессов составит: 10,9% . Тогда для печати основной части будет такой:
а количество бумаги составит:
13.2. Расчет количества краски необходимой для выполнения техза-дания происходит так:
Для печати основной части. Норма отхода краски для печати од-нокрасочного книжного блока на рулонной машины с учетом формата и вида бумаги составит 34,7 г/1000 уч.кр.-отт.
кг = 173,2 т
Для печати обложки. Норма отхода краски для печати четырех-красочной обложки с учетом формата и вида бумаги составит 130.3 г/1000 уч.кр.-отт.
кг = 0,2 т 13.3. Расчет количества формного материала необходимого для вы-полнения техзадания происходит так:
При использовании печатной машины Goss M600 D количества формного материала с учетом отходов на технологические нужды форм, изготавливаемых с помощью CtP – 1,03% потребуется:
кг = 2.76 т
м2 При использовании печатной машины Speedmaster SM74 количе-ства формного материала с учетом отходов на технологические нужды форм, изготавливаемых с помощью CtP – 1,03% потребуется:
м2 Таблица 4
Необходимое годовое количество основных материалов
для выполнения техзадания
Материалы Количество
Бумага, т:
для основной части (80 г/м2) 945
для обложки/переплета (250 г/м2) 60,78
Окончание таблицы 4
Всего бумаги (Мб), т. 1005,78
Краски всех цветов, т:
для рулонных машин 173,2
для листовых машин 0,2
Всего бумаги (Мк), т. 173,4
Формный материал:
в кв.м (Мфп), 3307
в тоннах (Мфв), 3,10
14. Расчет численности работающих
14.1. Определяем режимный фонд времени, в ч:
Ч. 14.2. Вычисляем полезный (эффективный) фонд времени рабочего на i-м подразделении предприятия, ч:
Коэффициент невыходов берем из расчета того, что продолжитель-ность отпуска составляет 24 дня.
ч. 14.3. Определяем годовой фонт времени оборудования со штатом, в ч:
Однако Fош может быть принимать значение Fоб, рассчитанное для односменного режима работы .
ч.
Поэтому в данном случае Fош будет равно 1892,4 ч.
14.4. Списочная численность рабочих, обслуживающих машины:
Для работы на рулонной печатной машине Goss M600 D:
чел.
Для работы на листовой печатной машине Speedmaster SM74:
чел. Для обслуживания приемно-прессующего устройство:
чел. Приемно-прессующее устройство устанавливается 3 шт., т.к. оно устанавливается у каждой рулонной печатной машины.
15. Прогноз производственных и складских площадей
Для проектируемого подразделения (печатного цеха) производ-ственная площадь составит:
для подразделения рулонной печати:
n = 3, Sм(1) = Sм(2) = Sм(3) = 1,319×3,436 + 4,455×3,380 = 4,54 + 15,06 =
= 19,6 м2, Ку(1) = 3,2,
тогда производственная площадь составит 19,6 · 3,2 · 3 = 188,15 м2;
для подразделения листовой печати:
n = 1, Sм(1) = 9,943×3,700 = 36,8м2, Ку(2) = 4,0,
тогда производственная площадь составит 36,8 · 4,0 = 147,15м2.
Тогда общая площадь печатного цеха для листовых и рулонных пе-чатных машин составит 336 м2.
Прогноз складских помещений рассчитывается по формуле:
Для бумаги учитывая то, что храниться будут как листы с отпеча-танным материалом, так и тетради:
м2.
Для краски (все виды печати): м2.
Для формного материала: м2.
Таблица 6
Площадь складских помещений для хранения основных материалов
Склад Норма запаса хранения
груза, сутки Площадь склада, м2
Бумага 29 – для тетрадей
45 – для листов 218,87
Краска 90 19,08
Формный материал 80 9,73
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Межотраслевые номы времени и выработки на процессы поли-графического производства [Электронный ресурс]. – М.: НИЦ «Экономика», 1996. – 378 с. – один электронный магнитный диск (HDD).
2. Нормы отхода бумаги на технологические нужды производства при печатании продукции офсетным способом печати [Электрон-ный ресурс]. – М.: НИЦ «Экономика», 1998. – 46 с. – один элек-тронный магнитный диск (HDD).
3. Стефанов, С. Способы печатания, применяемые в полиграфии [Текст]: учеб. пособ/С. Стефанов. – М.: Репроцентр М, 2002. – 34 с.
4. Сафонов, А.В. Проектирование полиграфического производства [Текст]: учебник/А.В. Сафонов, Р.Г. Могинов; под общ. ред. проф. А. В. Сафонов. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашко и Ко», 2010. – 500 с.
5. Самарин, Ю.Н. Нормы расходов основных полиграфических ма-териалов. Проект [Электронный ресурс]/Ю.Н. Самарин. – М.: МГУП, 2002. – 24 с. – один электронный магнитный диск (HDD).
6. Manroland: листовые печатные машины [Электронный ресурс]: каталог полиграфического оборудования/H.G.S Rolen group. – режим доступа к каталогу: http://www.hgs.ru/manroland/roland700hp/
7. Komori: офсетные листовые печатные машины [Электронный ре-сурс]: каталог полиграфического оборудования/Yam International. – режим доступа к каталогу: http://www.yam.ru/equ/e_lithrones40.shtml
Чтобы сузить результаты поисковой выдачи, можно уточнить запрос, указав поля, по которым производить поиск. Список полей представлен выше. Например:
Можно искать по нескольким полям одновременно:
Логически операторы
По умолчанию используется оператор AND
.
Оператор AND
означает, что документ должен соответствовать всем элементам в группе:
исследование разработка
Оператор OR означает, что документ должен соответствовать одному из значений в группе:
исследование OR разработка
Оператор NOT исключает документы, содержащие данный элемент:
исследование NOT разработка
Тип поиска
При написании запроса можно указывать способ, по которому фраза будет искаться. Поддерживается четыре метода: поиск с учетом морфологии, без морфологии, поиск префикса, поиск фразы.
По-умолчанию, поиск производится с учетом морфологии.
Для поиска без морфологии, перед словами в фразе достаточно поставить знак "доллар":
$ исследование $ развития
Для поиска префикса нужно поставить звездочку после запроса:
исследование*
Для поиска фразы нужно заключить запрос в двойные кавычки:
" исследование и разработка"
Поиск по синонимам
Для включения в результаты поиска синонимов слова нужно поставить решётку "#
" перед словом или перед выражением в скобках.
В применении к одному слову для него будет найдено до трёх синонимов.
В применении к выражению в скобках к каждому слову будет добавлен синоним, если он был найден.
Не сочетается с поиском без морфологии, поиском по префиксу или поиском по фразе.
# исследование
Группировка
Для того, чтобы сгруппировать поисковые фразы нужно использовать скобки. Это позволяет управлять булевой логикой запроса.
Например, нужно составить запрос: найти документы у которых автор Иванов или Петров, и заглавие содержит слова исследование или разработка:
Приблизительный поиск слова
Для приблизительного поиска нужно поставить тильду "~ " в конце слова из фразы. Например:
бром~
При поиске будут найдены такие слова, как "бром", "ром", "пром" и т.д.
Можно дополнительно указать максимальное количество возможных правок: 0, 1 или 2. Например:
бром~1
По умолчанию допускается 2 правки.
Критерий близости
Для поиска по критерию близости, нужно поставить тильду "~ " в конце фразы. Например, для того, чтобы найти документы со словами исследование и разработка в пределах 2 слов, используйте следующий запрос:
" исследование разработка"~2
Релевантность выражений
Для изменения релевантности отдельных выражений в поиске используйте знак "^
" в конце выражения, после чего укажите уровень релевантности этого выражения по отношению к остальным.
Чем выше уровень, тем более релевантно данное выражение.
Например, в данном выражении слово "исследование" в четыре раза релевантнее слова "разработка":
исследование^4 разработка
По умолчанию, уровень равен 1. Допустимые значения - положительное вещественное число.
Поиск в интервале
Для указания интервала, в котором должно находиться значение какого-то поля, следует указать в скобках граничные значения, разделенные оператором TO
.
Будет произведена лексикографическая сортировка.
Такой запрос вернёт результаты с автором, начиная от Иванова и заканчивая Петровым, но Иванов и Петров не будут включены в результат.
Для того, чтобы включить значение в интервал, используйте квадратные скобки. Для исключения значения используйте фигурные скобки.
