Расчет материальных затрат формула. Материальные затраты в балансе. Учет материальных затрат
В предыдущей статье рассматривалась структура производственной себестоимости продукции, где затраты были сгруппированы по статьям калькуляции. Напомним, что все затраты, которые образуют себестоимость, можно сгруппировать в связи с их экономическим содержанием по следующим элементам:
- материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);
- затраты на оплату труда;
- отчисления на социальные нужды;
- амортизация основных фондов;
- прочие затраты.
Первым делом, рассмотрим самую значительную из статей затрат - материальные. Их доля в общей сумме затрат составлять 60-90% и поэтому на них следует обращать особое внимание. Сначала давайте разберем, что они в себя включают, а затем немного поговорим об их учете.
В материальные затраты предприятия включаются:
- стоимость сырья и материалов, приобретаемых на стороне;
- стоимость покупных полуфабрикатов и комплектующих;
- стоимость работ и услуг, которые выполняла сторонняя организация;
- стоимость топлива всех видов приобретаемого со стороны;
- стоимость энергоресурсов всех видов;
- комиссионные вознаграждения, оплата брокерских и иных посреднических услуг.
Все вышеперечисленные элементы входят в структуру себестоимости, за вычетом стоимости реализуемых отходов. Под отходами следует понимать остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и т. д., образовавшиеся в процессе производства, полностью или частично утратившие потребительские качества. Они могут быть реализованы по пониженной или полной цене, в зависимости от их дальнейшего использования. Материальные ресурсы, которые по установленной технологии передаются в другие цеха, и используются в качестве полноценного материала, для производства другой продукции, к возвратным отходам не относятся.
К материальным затратам предприятия следует относить все покупные материалы используемые для обеспечения технологического процесса включая упаковку продукции и материалы расходуемые на другие производственно хозяйственные нужды (содержание и эксплуатация оборудования, зданий и сооружений, испытания, контроль и т.д.). Сюда же относятся приспособления, инвентарь, лабораторное оборудование и другие средства труда не отнесенные к основным фондам.
Большое влияние на себестоимость материальных ресурсов оказывает цена их приобретения (без НДС), наценки (надбавки), комиссионные вознаграждения снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость брокерских услуг и товарных бирж, таможенные пошлины, оплата сторонним организациям за хранение, транспортировку и доставку. С целью установления оптимальной цены изделий, и повышения рентабельности, предприятиям следует проводить тщательный анализ цен материалов и услуг, предлагаемых разными поставщиками. Кроме того для повышения эффективности использования материальных ресурсов, необходимо внедрять малоотходные, ресурсосберегающие технологии. Важным моментом, влияющим на себестоимость, является полнота сбора и дальнейшего использования отходов, обоснованная их оценка.
Одно из обязательных условий рационального использования материалов - нормирование материальных затрат. Норма расхода - это максимально допустимое количество сырья, материалов, топлива, расходуемое на изготовление единицы продукции установленного качества, выполнение технологических операций. В настоящее время система нормативов представляет собой комплекс научно обоснованных трудовых, материальных и финансовых норм, порядок и методы их формирования, обновления и использования при разработке перспективных и текущих планов.
Существует четыре метода контроля использования сырья и материалов:
- Документирование.
- Партионный раскрой.
- Партионный учет.
- Инвентарный метод.
Метод документирования используют на всех предприятиях, он основан на оформлении отдельными документами всех случаев отклонений расхода материалов от установленных нормативов.
В машиностроительной промышленности широко применяется метод партионного раскроя. Его сущность в составлении раскройных листов (учетных карт) на каждую партию материала. В них указывают количество материалов, заготовок и отходов, которое должно быть получено, и фактически полученные отходы и заготовки, затем эти значения сравнивают с нормативными, тем самым определяется экономия или перерасход. В учетной карте указывают причины отклонений и лиц, ответственных за раскрой.
При партионном учете формируются однородные по технологическим параметрам партии сырья и материала. Все партии хранятся обособлено, и каждой присваивается свой номер. Эти номера партий в дальнейшем должны указываться во всех первичных документах учета материалов, что позволяет относить их на конкретные виды продукции.
При инвентарном методе по истечении определенного периода времени (обычно месяц) производится инвентаризация неизрасходованного сырья и материалов. Инвентарный метод можно охарактеризовать формулой:
Р=Он + П – Ок , где
Р - стоимость израсходованных материалов;
Он - стоимость начального остатка материалов;
П – поступление материалов за месяц;
Ок - стоимость конечного остатка материалов.
Предприятия потребляют огромное количество разнообразных материальных ресурсов. Руководителям необходимо постоянно следить за соблюдением нормативов и динамикой фактических расходов материала, так как эти затраты оказывают наибольшее влияние на величину получаемой прибыли, а экономия материалов является важнейшим фактором повышения эффективности производства.
Вот все, что хотелось сказать о материальных затратах. В следующих статьях рассмотрим остальные виды затрат, включаемые в себестоимость продукции.
Если у Вас есть вопросы можно задать их
Предприятие с крупными объемами производства должно вести тщательный контроль своих материальных затрат, для чего в учете используются специальные показатели. Эффективность использования материальных ресурсов можно определить посредством нескольких обобщающих показателей, среди которых:
- Материалоотдача,
- Материалоемкость,
- Коэффициенты материальных затрат,
- Прибыль на каждый рубль материальных затрат,
- Удельный вес материалоемкости в себестоимости изделий.
Формула материалоотдачи по балансу
Формула материалоотдачи по балансу предполагает нахождение отношения стоимости произведенной продукции (объема) на сумму материальных затрат, понесенных на ее выпуск.
Формула материалоотдачив общем виде выглядит следующим образом:
Мо = СП / МЗ
Здесь Мо – показатель материалоотдачи,
СП – выпущенная продукция, выручка (в натуральном или стоимостном выражении),
МЗ – материальные затраты на производство.
Формула материалоотдачи по балансу предполагает информацию из бухгалтерской отчетности. При этом значение материальных затрат берут из приложения к бухгалтерскому балансу (форма № 5, первая строка), а значение выручки из отчета о прибылях и убытках (форма № 2).
Практическое использование материалоотдачи
Показатель материалоотдачи считается безразмерным, чем выше коэффициент, рассчитанный по формуле, тем меньше требуется материала для производства одинакового количества продукции.
Формула материалоотдачи по балансу имеет одну особенность – стоимость продукции измеряется не в продажных ценах, а в ценах материалов, затраченных на ее производство. В обратном случае показатель материалоотдачи не будет столь информативен, поскольку будет зависеть от изменения нормы прибыли и цен на продукцию.
Формула материалоотдачи по балансу чаще всего используется при сравнении показателя с прошлыми периодами или при сравнении со значением материалоотдачи аналогичных компаний.
Показатель фондоотдачи повышается с помощью введения прогрессивных технологий (техники), увеличения контроля бережного использования материалов.
Значение показателя материалоотдачи
В случае, ели предприятие сможет грамотно оптимизировать показатель материалоотдачи, появляется возможность получения большей прибыли за отчетный период. Формула материалоотдачи по балансу позволяет проводить анализ и характеристику ресурсов, которые имеются у компании.
Материалоотдача имеет обратный показатель, именуемый материалоемкостью. Данные показатели можно считать общимизначениями эффективности применения ресурсов, которые используются в учете производства продукции предприятия.
В случае увеличения материалоотдачи говорят о положительной динамике, так как происходит минимизация себестоимости и производство более конкурентоспособных изделий.
Примеры решения задач
ПРИМЕР 1
| Задание | Предприятие имеет следующие показатели по работе за 2 периода:
Стоимость валовой продукции В отчетном году – 254 000 тыс. руб., Запланированная величина – 272 000 тыс. руб., Сумма материальных затрат За отчетный год – 139 000 тыс. руб., Величина по плану – 135 000 тыс. руб. |
| Решение | Формула материалоотдачи по балансу для решения данной задачи выглядит так:
Мо = СП / МЗ Мо (отчетный период) = 254000 / 139000 = 1,83 рубля (то есть на каждый рубль материальных затрат предприятие получило прибыль 1,83 рубля) Мо (план)=272000 / 135000 = 2,015 руб. на каждый рубль продукции планирует получать предприятие Вывод. Мы видим, что руководство предприятия планирует увеличить материалоотдачу с 1,83 рубля до 2,15 рублей. |
| Ответ | Мо (отч) = 1,83 руб., Мо (план) = 2,15 руб. |
Специфика ведения бухгалтерского учета на предприятии предполагает, что каждая организация сама устанавливает список материальных затрат и фиксирует его в своей учетной политике. Учет материальных затрат на предприятии в тоже время унифицирован на счетах 20-29 установленного Минфином плана. Поэтому существуют определенные методики, как рассчитать материальные затраты по балансу и на их основе вывести основные коэффициенты оценки деятельности компании.
Давайте посмотрим в регламентированные формы отчетности и определим, как найти материальные затраты в балансе.
Его актив выглядит следующим образом:
Как видите, для материальных затрат в балансе строка отсутствует, хотя в учете предусмотрено несколько счетов для их калькуляции:
- 20 основное производство
- 21 учет полуфабрикатов
- 23 вспомогательное производство
- 25 и 26 – общепроизводственные и хозяйственные расходы
- 29 обслуживающие хозяйства
По нормам ПБУ 4/99 счета 25 и 26 остатков не имеют, и закрываются по итогам каждого отчетного периода. Получается, для материальных затрат формула расчета строится на основании остатков по счетам 20-23, 29, а в балансе отражается по строке «Запасы» II раздела Актива. Именно эта позиция является основной при построении прогнозов издержек, калькуляции себестоимости и анализе эффективности. Принято считать, что материальные затраты в балансе – это строка с кодом 1210, если использовать регламентированное кодирование, или «Запасы» по ее названию в форме 0710001 по ОКУД.
Анализ эффективности работы предприятия по затратам
Для оценки расходов фирмы используются следующие величины:
- Прибыль на рубль материальных затрат
Величина прибыли на 1 руб. МЗ – основной показатель эффективности оборачиваемости материалов на конкретном производстве. Она рассчитывается как отношение прибыли от основного вида деятельности к размеру произведенных материальных затрат. К примеру, если нужно рассчитать данный параметр по отчетности за прошедший год, нужно взять прибыль/убыток от продаж по строке 2200 отчета о финансовых результатах
и соотнести ее с величиной запасов раздела 4 пояснений к балансу:
Обратите внимание, в этом разделе запасы должны отражаться по группам или видам, к примеру: сырье, товары для перепродажи, основные материалы, готовая продукция, «незавершенка». Таким образом просчитать прибыль на 1 руб материальных затрат можно в разрезе любого расхода основных производств.
- Параметр материалоемкости продукции
Материалоемкость рассчитывается, как отношение материальных затрат к выпущенной продукции в ее стоимостной оценке. Расчетная величина характеризует объем МЗ на единицу изготовленного изделия. При оценке динамики показателя его снижение оценивается положительно, а рост – отрицательно.
- Величина материалоотдачи на единицу изделия
Если материалоемкость – это отношение материальных затрат к стоимости выпуска, то материалоотдача определяется, как результат деления себестоимости производства партии продукции на потраченные на ее создание материалы и прочие материальные траты. Данный параметр характеризует, сколько продукции получилось в стоимостной оценке с каждого рубля потребленного ресурса.
Удельный вес затрат материального характера к полной себестоимости показывает динамику материалоемкости, и если для прибыли на 1 рубль материальных затрат формула – Пр/МЗ, то для исчисления удельного веса необходимо соотнести МЗ/Сст полн, где Сст полн – полная себестоимость выпуска.
Все основные показатели в динамике можно выразить через коэффициенты, которые наглядно покажут рост/прирост или падение объемов выпуска и/или издержек, поэтому расчет материальных затрат ведется как в абсолютном, так и в относительном измерении. Правильная постановка статистических исследований позволит понять, насколько разумно ведется бизнес и есть ли ресурсы для роста прибыли. Увеличение материальных затрат свидетельствует не только о росте выпуска продукции, но и о неэффективном использовании ресурсов и удорожании единицы изделия. Для коэффициента материальных затрат формула расчета обычно применяется следующая: соотносят фактическую величину материальных расходов к ее плановому параметру. Полученная величина характеризует, насколько экономично используются ресурсы, нет ли перерасхода. Коэффициенты полных материальных затрат могут быть больше единицы, тогда экономисты зафиксируют перерасход, если же показатель меньше единицы – ресурсы используются экономно. Учет материальных и трудовых затрат в динамике ведется именно с точки зрения эффективности управления.
- Рентабельность материальных затрат
Если говорить о рентабельности именно МЗ, то этот показатель демонстрирует, сколько реального дохода получено с 1 вложенного рубля материальных ресурсов. Как правило, для его расчета соотносят величину чистой прибыли и совокупные затраты материального характера.
Рентабельность затрат на основании финансовой отчетности
Учет материальных и трудовых затрат предполагает контроль эффективности их использования. Давайте посмотрим на примере финансовых отчетов компании «Пассив», какова будет прибыль на рубль материальных затрат, формула ее расчета и как на практике оперировать полученными коэффициентами. Вот форма 0710002 фирмы, специализирующейся на выпуске целлюлозы и древесной массы.
Рассчитав Rзатрат по формуле ВП/Сст, получим коэффициент 0.25 (200/800), который показывает, что с каждого вложенного в производство целлюлозы рубля, фирма получает 25 копеек валовой прибыли, причем в прошлом году эта величина была аналогичной при валовой прибыли всего в 80 тыс. руб. Получается, что окупаемость себестоимости не изменилась с ростом производства.
Оценив эффективность продаж по формуле:
Прибыль от продажи (стр. 2200)/(Сст(стр.2120)+Ком.расх.(2210)+Упр.расх.(стр.2220))
Получим: в 2014 и 2015 годах коэффициент 0.14 – эффективность одинаковая.
- Определить норму затрат материала
- Определить коэффициент использования материалов
- Определить норму затрат материалов
- Определить эффективность использования материальных ресурсов
- Рассчитать коэффициент выхода готовой продукции
Задача 1. Определить норму затрат материала
Чистый вес изделия составляет 40 кг. Годовой выпуск - 2000 шт. Коэффициент использования материала – 0,75. Предприятие планирует увеличить его до 0,80. Цена 1 тонны материала составляет 8500 грн.
Определить фактическую и плановую норму затрат материала и годовую экономию от увеличения коэффициента использования материала в натуральном и стоимостном выражении.
Решение .
Найдем фактическую норму затрат материала на единицу продукции. Это можно сделать по формуле:
З ф = Вес изделия / коэффициент использования материала (фактический)
Подставим значения в формулу.
З ф =40/0,75=53,3 кг на единицу продукции.
Найдем плановую норму затрат материала. Это можно сделать по аналогичной формуле. Только в формуле нужно использовать плановый коэффициент использования материала.
З пл = Вес изделия/коэффициент использования материала на единицу продукции (плановый)
Подставим значения в формулу.
З пл =40/0,8=50 кг на единицу продукции.
Теперь найдем фактические затраты материала на производство всей продукции.
З ф. общ. =53.3*2000=106 600 кг.
Найдем плановые затраты материала на производство всей продукции.
З пл. общ. =50*2000=100 000 кг.
Найдем экономию материала от увеличения коэффициента использования материала на единицу изделия.
Э м. ед. =53,3-50=3,3 кг на единицу изделия.
Экономия материала от увеличения коэффициента использования материала для всех изделия составит:
Э м. общ.=106 600-100 000=6 600 кг.
Теперь экономию денежных средств от увеличения коэффициента производства можно найти двумя способами.
Первый способ.
Э д =Э м. общ. *Ц
Ц – цена материала.
Э м. общ. - Экономия материала от увеличения коэффициента использования материала.
Э д =6 600/1000*8500=56 100 грн.
Второй способ.
Э д = Э м. ед. *ГВ/1000*Ц
ГВ – годовой выпуск изделий.
Э м. ед. - экономия материала от увеличения коэффициента использования материала на единицу изделия.
Ц – цена материала.
Э д =3,3*2000/1000*8500=6600/1000*8500=6,6*8500=56 100 грн.
Задача 2. Определить коэффициент использования материалов
Чистый вес изделия составляет 250 кг. Величина фактических отходов при обработке составляет 60 кг. В результате усовершенствования технологии производства деталей изделия, отходы сократятся на 12%.
Определить коэффициент использования металла и удельный вес отходов до и после смены технологического процесса.
Решение .
Найдем удельный вес отходов до смены технологического процесса.
В уд. ф =В отх. /(В изд. + В отх)*100
В отх. – вес отходов.
В изд. – чистый вес изделия.
Подставим значения в формулу.
В уд. ф. =60/(250+60)*100=60/310*100=19,35%
Найдем затраты материала на одно изделие до смены технологического процесса.
З м. ф. = В изд. + В отх
З м. ф. =250+60=310 кг на единицу продукции.
Теперь мы можем найти коэффициент использования металла до изменения технологического процесса.
К исп. ф. = В изд. /З м. ф.
В изд. – чистый вес изделия.
З м. ф. – затраты материала на одно изделие до смены технологического процесса.
Подставим значения в формулу.
К исп. ф. =250/310=0,806
Найдем количество отходов после смены технологического процесса.
Отх=50*(1-0,12)=50*0,88=44 кг.
Найдем удельный вес отходов после смены технологического процесса.
В уд. пл. =44/(250+44)*100=44/294*100=14,97%
Найдем затраты материала на одно изделие после смены технологического процесса.
З м. пл. =250+44=296 кг.
Теперь мы можем найти коэффициент использования металла после изменения технологического процесса.
К исп. пл. =250/296=0,845
Задача 3. Определить норму затрат материалов
Определить норму затрат материалов на одно изделие, если средний вес изделия равняется 2,1 кг., коэффициент использования материала 0,9.
Решение .
Найдем норму затрат материалов на одно изделие по формуле:
З м. =В изд. /К исп.
В изд. – средний вес изделия.
К исп. – коэффициент использования материала.
Подставим значения в формулу.
З м =2,1/0,9=2,3 кг.
Задача 4. Определить эффективность использования материальных ресурсов
Объем материальных ресурсов для выполнения планового задания 960 тонн. Потери составляют 6% от конструкционной массы изделия. После внедрения мероприятий по экономии ресурсов нужда в них сократилась на 3,2% а потери уменьшились на 2,6%. Определить эффективность использования материальных ресурсов до и после внедрения мероприятий по экономии ресурсов.
Решение .
Найдем фактические материальные затраты для периода до внедрения мероприятий. Они равны объему ресурсов для выполнения задания с вычетом потерь конструкционной массы изделия.
МЗ ф. = 960*(1-0,06)=902,4 тонн
Найдем фактические материальные затраты после внедрения мероприятий.
МЗ пл. =960/(1-0,032)*(1-0,06+0,026)=960*0,966/0,968=929,28*0,966=958,017тонн.
Теперь мы можем определить эффективность использования ресурсов. Для этого воспользуемся формулой:
Э исп. ф = Фактические материальные затраты / Объем ресурсов для планового задания.
Подставим значения в формулу.
Э исп. ф. =902,4/960=0,94
Найдем эффективность использования ресурсов после внедрения мероприятий.
Э исп. пл. =958,017/960=0,998
Задача 5. Рассчитать коэффициент выхода готовой продукции
Фактический вес сырья, которое пошло в производство, составляет 840 тонн. Вес готовой продукции – 315 тонн. Коэффициент выхода готовой продукции в предыдущем году – 0,350, средний в отрасли коэффициент выхода готовой продукции – 0,380.
Решение .
Найдем коэффициент выхода готовой продукции. Это можно сделать по формуле:
К вых. =М пр /М с
М пр – вес готовой продукции.
М с – вес сырья, которое пошло в производство.
Подставим значения в формулу.
К вых =315/840=0,375
Найдем изменение коэффициента выхода готовой продукции по сравнению с предыдущим годом. Воспользуемся формулой:
∆ Квых. = К вых. пл. - К вых. ф.
К вых. пл. – коэффициент выхода готовой продукции в текущем году.
К вых. ф. – коэффициент выхода готовой продукции в предыдущем году.
∆ Квых. =0,375-0,35=0,025
Теперь мы можем найти резерв увеличения выпуска продукции. Для этого воспользуемся формулой:
Р ув. в. = ∆ Квых *М с
∆ Квых – изменение коэффициента выхода готовой продукции.
М с – вес сырья.
Подставим значения в формулу.
Р ув. в. =840*0,025=21 т.
Резерв увеличения выпуска продукции составляет 21 тонну.
Расчет материальных затрат
Для определения потребности в оборотных средствах необходимо определить материальные затраты на единицу продукции.
Материальные затраты на изготовление продукции рассчитываются, исходя из соответствующих норм расхода на единицу продукции и действующих цен.
На данном предприятии для производства используются такие материальные ценности как шерсть молодой овцы, кожа оленя, лён, нитки, пуговицы, молнии, подкладочная ткань, ножницы, клей, иглы, мел, шпульки
Расчёты предоставлены в таблицах 4.1, 4.2.,4.3. Приложение Г
Расчет себестоимости единицы продукции
Составление сметы затрат на производство
В смете затрат отражаются совокупные затраты за год, сгруппированные по производственным факторам:
- -труд;
- -средство труда;
- -предмет туда.
Себестоимость -- это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на её производство и реализацию.
Затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в соответствии с их экономическим содержанием по следующим элементам:
материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);
расходы на оплату труда;
отчисления на социальные нужды;
амортизация ОС и нематериальных активов;
прочие затраты.
Классификация затрат по статьям калькуляции позволяет определить себестоимость единицы продукции, распределить затраты по ассортиментным группам, установить объем расходов по каждому виду работ, производственным подразделениям, аппарату управления, выявить резервы затрат.
В наиболее общем виде номенклатура статей калькуляции выглядит следующим образом:
- 1. «Сырье и основные материалы».
- 2. «Полуфабрикаты собственного производства».
- 3. «Возвратные отходы» (вычитаются).
- 4. «Вспомогательные материалы».
- 5. «Топливо и энергия на технологические цели».
- 6. «Расходы на оплату труда производственных рабочих».
- 7. «Отчисления на социальные нужды».
- 8. «Расходы на подготовку и освоение производства».
- 9. «Расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования».
- 10. «Цеховые (общепроизводственные) расходы».
- 11. «Общехозяйственные расходы».
- 12. «Потери от брака».
- 13. «Прочие производственные расходы».
- 14. «Коммерческие расходы».
Итог первых десяти статей позволяет получить цеховую себестоимость, итог первых тринадцати статей образует производственную себестоимость, а итог всех четырнадцати статей - полную себестоимость продукции.
Так же существует масса других классификационных признаков
На основании численности работников (смотри таблицу 2) определяется заработная плата работников, которые имеют повременную форму оплаты труда. Необходимо рассчитать величину страховых взносов за месяц и год (в 2015 году страховые взносы составляют 34 %). Результаты расчета представлены в таблице 5. Приложение Д
Повременная - система оплаты труда, при которой заработная плата зависит от количества затраченного времени (фактически отработанного) с учетом квалификации работника и условий труда (рис. 2.2). Повременная форма заработной платы может реализовываться в виде следующих систем оплаты: простая повременная; повременно-премиальная. Повременная форма заработной платы используется для 70-80% американских рабочих, и для 60-70% рабочих в Западной Европе. В России по разным оценкам повременная форма оплаты используется примерно для 20-30% рабочих.
При повременной системе оплаты труда работникам устанавливаются нормированные задания. Для выполнения отдельных функций и объемов работ могут быть установлены нормы обслуживания или нормы численности работников.
Различают простую повременную форму заработной платы и повременно-премиальную:
- · при простой повременной форме заработной платы оплата труда производится за определенное количество отработанного времени независимо от количества выполненных работ;
- · повременно-премиальная форма заработной платы предусматривает не только оплату отработанного времени, но и выплату премии за качество работы.
Для работников со сдельной оплатой труда определяются тарифные ставки (сдельная заработная плата основного рабочего - основная заработная плата производственного рабочего). Расчёты представлены в таблице 6. Приложение Е.
Сдельная - система оплаты труда, при которой заработок зависит от количества произведенных единиц продукции с учетом их качества, сложности и условий труда
Для расчета суммы амортизационных отчислений сначала необходимо выбрать метод начисления амортизации (условно амортизация начисляется линейным способом). Амортизация начисляется на основные средства, которые находятся на балансе предприятия. На арендованные основные средства амортизация не начисляется. Расчет суммы амортизационных отчислений нужно производить по каждому объекту основных средств. Для расчета нормы амортизации необходимо определить срок полезного использования по каждому объекту основных средств на основе перечня амортизационных групп.
Норма амортизации будет рассчитываться по формуле
где t - срок полезного использования основного средства;
N a - норма амортизационных отчислений, %.
Сумма амортизационных отчислений линейным методом по каждому объекту основных средств рассчитается по формуле
S а = S перв N а,
где S а - сумма амортизационных отчислений, руб.;
S перв - первоначальная стоимость основных средств, руб.
Для расчета суммы амортизационных отчислений используется первоначальная стоимость основных средств, которая отражается в табл. 3.
Расчет нормы и суммы амортизационных отчислений нужно пояснить соответствующими расчетами по каждому объекту основных средств.
Результаты расчетов представлены в таблице 7. Приложение Ж
Расчет материальных затрат за период (фактор-предмет труда)
Расчет материальных затрат за период отражается в таблице 8. Необходимо использовать материальные затраты на единицу каждого товара, которые отражаются в таблицах 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 и годовой объем продаж по каждому товару, который отражается в таблице 1. Расчеты предоставлены в таблице 8. Приложение З
На основе произведенных выше расчетов составляется смета затрат на производство.
Таблица 9 Смета затрат на производство
Величина годовых материальных затрат берется из таблицы 8. Затраты на заработную плату за год определяются как сумма годовой повременной заработной платы из таблицы 5 и годовой сдельной заработной платы, которая отражается в таблицах 6.1, 6.2, 6.3, 6.4. Величина годовых амортизационных отчислений берется из таблицы 7.
К прочим затратам относят:
затраты на аренду помещений, других основных средств (оборудования, транспортных средств);
коммунальные услуги;
услуги связи (телефон, интернет);
Результаты предоставлены в таблице 9. Приложение И.
